用厚度大于1.2 mm普通钢板做的风管，其接缝可采用气焊、氩弧焊焊接，或用铆钉连接。镀锌钢板通风管不宜采用焊接，厚度大于1 mm的通风管用铆钉连接，厚度≤1 mm的风管采用咬缝连接。常用连接咬缝形式有卧式平咬缝、双折角咬缝及复合角咬缝。
咬缝形式，卧式平咬缝用于圆管接缝，如下图a。图b所示为双折角咬缝，这种咬缝用于直管的咬缝。图c、d所示为复合角咬缝，用于矩形截面的弯头或直管的咬缝。
管道连接，限于材料长度规格和安装方便，风管应分段制造，每段风管不宜超过2m。每段风管的连接一般均用角钢或扁钢法兰，如图中a所示，如果风管系统无特殊的水密性要求时，法兰与风管不需焊接或铆接，只需将风管伸出法兰平面板边90°即可。风管的连接也可采用插片式或立咬缝连接方法。
管道连接，PVC风管，口径Φ75-1600mm，PP风管Φ800mm以内可一次成型，Φ400-1600mm，PVC风管，可板材卷制成型； PVC风管颜色：灰色/白色，PVC风管形状：圆形，方形可定制。生产销售安装PVC风管，一次成型风管机器，卷板机，裁板机，从PVC风管颜色，厚度，形状，各方面满足用户需求，配套管件阀门规格。
通风管道是通风和空调系统的重要组成部分，设计计算的目的是，在要求的风量分配前提下，合理确定风管布置和尺寸，使系统的初投资和运行费用综合优。通风管道系统的设计直接影响到通风空调系统的使用效果和技术经济性能。
风道阻力：根据流体力学可知，空气在管道内流动，必然要克服阻力产生能量损失。空气在管道内流动有两种形式的阻力，即摩擦阻力和局部阻力。
摩擦阻力：由于空气本身的粘滞性和管壁的粗糙度所引起的空气与管壁间的摩擦而产生的阻力称为摩擦阻力。克服摩擦阻力而引起的能量损失称为摩擦阻力损失，简称沿程损失。
风道布置设计原则：风管布置直接影响通风、空调系统的总体布置，与工艺、土建、电气、给排水、消防等关系密切，应相互配合、协调一致。布置中应使风管少占建筑空间并不妨碍生产操作，常沿着墙、柱、楼板屋梁或屋架敷设，安装在支架或吊架上；
除尘风管应尽可能垂直或倾斜敷设，倾斜时与水平面夹角好大于45°。如水平敷设或倾角小于30°时，应采取措施，如加大流速、设清洁口等。当输送含有蒸汽、雾滴的气体时，应有不小于0.005的坡度，并在风管的低点和风机底部设水封泄液管，注意水封高度应满足各种运行情况的要求。有危险厂房的排风管道及排除有危险物质的风管，不应穿越防火墙，其他风管不宜穿过防火墙和不燃性楼板等防火分隔物，如穿过时，应在穿过处设防火阀。在防火阀两侧2m范围内的风管及保温材料，应采用不燃材料。
平面图：平面图表示通风空调设备、管道的平面布置及与建筑物的尺寸关系，一般包括以下内容：风机、电动机等设备的位置、形状轮廓及设备型号；空调机组、风管、风口、调节阀等设备与部件的定位尺寸、风管尺寸，用符号注明送、回风口的空气流动方向；剖面图的剖面位置及其编号。剖面图：剖面图主要反映管道及设备在垂直方向的布置及尺寸关系，横纵向管道的连接，管道、附件和设备的标高等。
系统图：系统图主要表示管道在空间的布置及交叉情况，它可以直观地反映管道之间的上下、前后、左右关系。图中应注有通风空调系统的编号、管道断面尺寸、设备名称及规格型号等；详图：详图主要表示管道、构件的加工制作及设备安装要求等，如通风空调管件的展开下料，管道吊、托、支架制作，管道的保温，风机减振基础等设备的安装。常可选用标准图。
设备材料表应明确设备、附件的型号规格、主要性能参数及数量以及材料的性能要求、数量等。通风空调施工图的绘制要求：绘制施工图是施工图设计阶段的重要环节，它直接体现设计者成果，也是施工的主要依据。施工图的图幅、标题栏、线条、符号、尺寸标注、文字、比例、系统与设备的表达方式等要严格符合有关规定、统一技术条例及制图规定，图面表达与计算要一致，施工图的深度应能通风空调系统施工质量。
