具体特点如下：
1、在SGZ系列三足式下泄料离心机的基础上，跟踪当代技术，采用全新设计理念，依据国家GMP制药设备规定设计制造的新机型。
2、平板式离心机无基础安装，取消了传统悬挂式机腿，简化安装过程;结构简洁，外形美观，清洗方便。
3、密封的工作过程，防爆气体保护。
4、平板式离心机全自动化操作，转鼓转速及振动监测、机盖安装过程;。
5、清洗方便。全自动化操作、转鼓转速及振动监测、机盖连锁保护、刮刀旋转、升降机械、电气双重控制，并且加料、分离清洁卸料等全过程监护。
6、通过循环系统降低防爆气体的消耗。
7、平板式离心机更佳的洗涤效果。卸料后机内无残留滤饼，且晶体无破坏。
8、平板式离心机基础平板配重及振器类型的选择为委托公司进行动力学及振动分析、设计。
9、高粘度液态阻尼剂式隔振器使设备因振动产生的能量全部被隔振器吸收，对基础地面及周边设备无振动干扰。设备基础平板即为工作操作平台，操作维护方便。
平板式上卸料离心机是利用离心力分解液体与固体颗粒的机械设备。该机由电机带动传动机构将动力传送给转鼓，使转鼓绕自身轴线高速旋转，形成离心力场。物料从顶部加料管进入转鼓内，离心力迫使物料均匀布在转鼓上进行脱液分离，液项透过固相物料和滤网缝隙，经鼓壁空甩至机壳空间，从机身底盘出液孔排出。固相物料截留在转鼓内壁,停机后人工上部卸出。
平板离心机该如何维护保养。
1、为了平板离心机良好的密封性。一般平板离心机使用一段时间后，涂上真空密封润滑脂，当密封圈发现问题时，更换密封圈。
2、路控制系统的维护。回路控制系统也是平板离心机不可缺少的子系统，该子系统的日常维护也非常重要。在电路控制系统的维护中，要了解离心机的工作原理和操作程序，熟悉离心机的内部位置，各部件和电缆的功能，然后按照离心机的诉讼程序一步一步地连续流动，逐步解决故障现象，修复零件。
3、传动系统维修。传动系统是平板离心机的核心部件，是一个非常重要的子系统。因此，连续流动离心机旋转传动系统是高速电机、高速齿轮、轴承和滑动轴承等重要部件，不会出现任何异常现象，否则会影响整个连续离心机的正常运行。
物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用平板离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。
平板离心机不能使用的原因有哪些。
1、原料药淤浆平均度相对较差，造成添加物料管道出现堵塞问题，造成间隔间隙添加物料不均匀，进而出现振动问题。
2、添加物料时，转鼓转动过快，物体原料没有再分开的机会，使物料出现不均匀，造成振动问题。
3、过滤网脱水效果不均匀，导致过滤网上母液分布不均匀，振动。
4、吊杆的减振功能较差，如果出现振动，就会产生恶性循环，造成更严重的损伤。
5、离心机装置上的总电源开关脱落或损坏。
6、滤布没有张紧，滤布驱动机械空转，无法驱动滤布运行。
7、空气压缩机的压力尚未达到预设值，或设定压力导致开关损坏。
8、滤布驱动机械的电控热继电装置发生故障或损坏。
使用离心机需要注意什么？
1、离心机套管底部要垫棉花或试管垫。
2、电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即堵截电源，即时扫除缺点。
3、离心管有必要对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管其他一支要用等质量的水替代。
4、发起离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可渐渐发起。
5、分别结束后，先关闭离心机，在离心机中止翻滚后，方可翻开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其中止运动。
6、离心时间一般1～2分钟，在此期间，实验者不得脱离去做其他事。
