• 自动上料袋
上袋装置
该装置 主要是通过顶起气缸将皮带输 送带抬起，与卷袋 表面摩擦 产生动力，袋子沿着皮带往前 行走；到达A点位置，由系统感应 到料袋后，停止输送带运转，A点底部吸料阀打开，将袋子塑膜下层吸住；吸盘升 降气缸下降带动上层吸盘 将塑膜 上层吸住 ，吸盘升降气缸升起 ，此时将 料袋塑膜口拉扯开。
称重装置
称重料斗四边通过称重感应器支撑固定在支架上，可以实时测量上层螺杆落料的重量，当套袋装置完成后则通过下料阀将所称物料转移到料袋内；称重料斗有除尘孔和充气孔，当刚套袋时，则充气孔对袋口充气，在下料过程中打开除尘孔。
袋口、抽真空、封口装置
夹袋口装置采用伺服行走机构，在套袋下料完成后，撑袋口装置将袋口撑为“一”字型时，夹袋口机构将塑膜口夹紧，防止塑膜口下垂，同时伺服装置与料袋同步行走，到封口装置处，传输胶辊停止行走，封口装置完成封口后，夹袋口装置回原位待命；封口装置由固定边和活动边组成，两边有封口发热丝，当料袋塑膜口到封口位置时，先插入真空吸口，启动负压器抽真空，达到时间后，抽出真空吸口，热封启动，实现塑膜封口。
设备材质
• 与包装物料接触部分为304不锈钢（镀铁氟龙涂层），机架为方管喷塑（可全不锈钢）
• 精度误差： ± 0.3 %（与实际包装物品特性有关）
• 产量： 6吨/时
• 气压要求： 0.4～0.8Mpa
• 工作温度： -10～60℃
• 供电电源： 三相四线制AC 380V/220V 频率：50HZ
• 设备功率： 15KW
节约人工
中国经济将逐步由“外循环”拉动转向“内循环”牵引，共同富裕成为国家战略，国内人力成本将必然持续提高，人力成本在企业生产经营成本中的比重务必不断提高，节约人工成为越来越多企业的共识，在此前提下，制造业自动化改造成为大势所趋。经对比，全自动化吨包机在人工成本上较半自动设备大幅度降低（一个人可同时兼看几台设备）。
劳动保护
国家对劳动者的保护体现了国家人权和人性化，化工产品和粉尘对劳动者身体的影响众所周知，在粉尘环境，尤其是化工原料有腐蚀、爆炸性粉尘车间环境下，避免劳动者直接参与劳动，是避免劳动者身体伤害及得职业病有效直接的防治措施。
