铝屑带有大量的油和水分。油和水分来自机加工过程，或其它工艺过程（如为了提高活塞零件的失效均匀程，采用的油溶炉棵温失效等工艺），氧化锈蚀严重，所以应及时进行预热烘烤。铝屑的烘烤温度根据各方面因素来确定。温度过高，不仅热量损耗大，而且会造成铝屑的强烈氧化。所以一般烘烤温度应拄制在250～300C之间。
铝屑烘烤简便方法是将铝屑放置在钢板上加热，烤到不冒烟为止。也可采用将铝屑放入"烤料车"中，推入烘干窑进行烘烤或将铝屑加入工频炉中，放入铸铁坊锅内烘烤，使油和永在高温下挥发和燃烧！
铝屑在烘烤完毕后，好进行筛分处理，以去除可能产生的氧化粉末或夹杂的泥砂及带入的钢屑。但如果铝屑很"新鲜"又干净，而且烘烤温度正常，则不必筛分。通过以上预处理的铝屑，就可以用来回炉重熔，浇注成再生锭，以供熔炼铝合金时使用。
进口废铝:近年来，大量生活废铝从国外进口。就进口废铝的成分而言，除少数几个明确类别外，它们大多是混合的，一般可分为以下几类：
废铝的单一品种:这种废铝一般是某种废品，如内燃机活塞、汽车减速箱、汽车轮毂、汽车前后保险螺栓、铝门窗等。这些废铝在进口时分类清楚，品种单一，批量进口，因为这是一种的再生铝原料。
混合废铝：这种废铝成分复杂，物理形状不同。除废铝外，还含有一定量的废铁、废钢、废铅。废锌和其他金属与废橡胶、废木材、废塑料、石头等结合在一起，有时一些废铝和废钢铁机械结合在一起。这种废料的成分复杂，少量的废铝体积大，表面清晰，便于分离。冶炼前对这些废料进行处理。经过预分离处理，即手工除去废钢和其他杂质。
混合废铝：这种废铝是品位低的废铝，其成分非常复杂，含有40%≤50%的各种废铝，其余的是废铁、废钢、少量铅、铜、大量垃圾、石料和土壤、废塑料、废纸等，土壤约占25%，废钢其含量分别为10 9×2 0 9和3≤5%。
