QD-60FZ 粉剂（颗粒）自动包装机
三边封样品 背封样品
主要特点:
1. 制袋系统采用步进电机细分技术，制袋精度准，误差小。
2.自动打印批号或生产日期，包装成品上切易撕口，所有与被包装物料接触的部件均采用不锈钢制造。
3. 旋转式切刀，包装速度快，可在机器运行过程中随意调整切刀位置。
4. 热封器四路加热控制，双侧各封道可单调温；热平衡良好，封口质量，适用于多种包装材料。
5.光电色标定位控制系统。
6.控制器采用中英文显示，直观清晰。
7.可视性良好的侧开式防护挡板，操作安全。
8.计量螺杆由不仅电机驱动可获得高的重复精度。
9.采用新料斗升降装置,便于调整，利于清洗,提高工作效率。
QD-420、520 螺杆计量动包装机
性能特点
●采用螺杆机完成计量，充填，充氮等。适用于计量那些易流动或流动性差的粉粒物料；
●采用伺服驱动系统，性能稳定等优点；
●采用PLC伺服系统，气动控制系统，大显示触摸屏构成驱动控制中心；提高了整机的控制精度，可靠性和智能程度；
●不锈钢开启式料箱清理方便；
●配备安全防护罩，符合安全管理要求；
●采用智温控器，温度控制准确，封口美观平整；
●采用PLC双拉纸结构走纸系统、封切位置均采用电机自动纠偏装置，大显示触摸屏机构驱动控制中心，提高了整的控制精度，可靠性和智能化程度；
●本机与计量配套即可自动完成产品计量、送料、充填制袋、充气（排气）、日期打印的全部包装过程，并自动完成计数；
●设有故障显示系统，帮助及时排除故障；
●可根据客户需要制成枕形袋、打挂孔袋；
●有全不锈钢型号和碳钢喷塑型号选择。
粉末包装机开机前准备工作
1、清理机器上脏物、杂物和其它物品，对接触食品各部分清洗消毒。
2、检查各处螺丝是否因运输过程中松动。用手转动皮带一周，检查机器是否卡住不转，若有应查明原因并排除。
3、在横封导柱上，凸轮处，下料离合器各活动部位加润滑油（选用36#油）。检查减速箱是否缺油，若低于望油仓中线，请加入36#机油。
4、用随机配备的电源线把机台与外线电源连接起来（外线电源电压220V，50Hz）。
5、接通电源，合上电器箱内的漏电开关（见下图）。
6、根据包装材料设定温控表的加热温度。建议一般设定在85—120 度。
7、检查下料离合手柄是否处于断开位置；（见图1）
二、试机检查及调整
1、 将包装膜穿入薄膜轴中，套上挡纸座、挡圈。将膜中心与成形器的中心线对齐成一线，然后锁紧左右挡圈。
2、如下图所示，将膜对称折剪成一斜口。
粉末包装机纵封模具调整1、卸去成形器，再松开螺丝1，取下左右模具和发热片。
2、模具更换完毕后，将模具和发热片按拆下时的相反顺序装好，固定好螺丝1；然后对模具进行调整，调整如下：
A、用手逆时针转动电机，让纵封模具接近啮合状态，松开螺母4，旋动螺母5，顶出模具12，使左右上下处于啮合无间隙且齿形不错位。模具啮合的调整达到佳位置是与两个拉膜轮之间切线及横封模具的封合线成“三点一线”。
B、纵封模具角度的调整：当包装袋纵封封边错位没对齐时，点动包装机闭合纵封模具，松开螺丝2摆动纵封模具使之与成形器平行，再锁紧螺丝2即可。
3、电热片烧毁：
卸去成形器，再松开螺丝1，取下左右模具和发热片。检查电热片是否烧坏，步骤如下：
1、拆下接头。
2、测量电阻值，如果R=0或R=∞，则电阻丝烧毁，可拆下更换。更换时注意接线。
粉末包装机顾名思义就是包装面粉状粉类的包装机。但根据粉的状态其中又可细分，列如，咖啡粉、奶茶粉、面粉等称为粉体包装机像调味品、洗衣粉等比较粗的物料称为细颗粒粉体包装机。粉末包装机涉及的行业也有很多，可以涉及到工业、食品业、农业等。
粉末食品包装机
面粉状粉体包装机我们一般采用称重和提升的方式来进行包装，细颗粒粉体包装机我们可以采用量杯计量的方式也可以采用称重提升等方式来进行包装，可以自动完成计量、填料、打码、封合及切断等一系列自动化工作。如有带光标的卷膜可以用光眼追踪功能，经过光标封切卷膜，这样会更省耗材费用。粉末包装机可以搭配各类打码机和喷码机，因为使用粉末包装机的食品厂家还是挺多的，所以需打印生产日期和二维码之类的图文。有些比较小克数的粉剂需要好几包连着一起装盒的，我们可以通过微电脑芯片控制设置成多包切断。
粉末包装机是针对各种堆积密度小，空气亲和性强，自流性或极差的细粉状或超细粉状物料设计而成的的自动定量包装机。
粉末包装机可根据生产需要，任意设置包装重量，精计量值，包装速度。袋装尺寸可以自由调整。现在粉体一般采用螺旋预压密排气加变角度叶轮泵送料，解决含气量大物料输送问题。粉末包装机像中药粉之类的一般都采用比较的切圆角的异形袋。这样降低用膜成本。又使包装袋的外观整齐漂亮。提高了产品的档次
粉末包装机料轻，包装速度快，节省了人力，降低了成本。企业进行大量生产时包装能力的提高对降低包装成本起到重要作用。粉末包装机由的变频调速器控制输送速度，无论上端料仓物料多少，粉末包装机均能准确包装。
我们都知道粉末包装机就是包装粉末物品的一种包装设备。它可针对不同的运用用处、运用类型分为不同样式。
粉末产品的包装离不开粉末包装机。它能够自动完毕计量、填料、缝合、切断等作业，粉末包装机的包装精度、速度与外径机的螺距、底部直径、螺旋形状都有直接联络。
粉末包装设备
粉末包装机的包装精度与螺旋外径有直接联络。包装精度与螺旋螺距间的联络，与螺距间的联络条件是在进行比较前对螺旋外径进行确认。通常情况下，粉末包装机在挑选计量螺杆时，是依据包装规范进行确认，一起也要考虑物料比重进行恰当调整。
粉末包装机常用进料办法便是螺旋冲裁，且没有即时称重测量。螺旋冲裁归于容积计量方式。每个螺距体积一致性是挑选粉末包装机测量精度的基本条件。
因此在对粉末包装机进行包装调整时，可按照上述调整办法对机械进行调整，然后让包装机抵达更高的包装精度。
1）叶轮式阀口袋包装机：这款粉末包装机被广泛用于干粉、重钙粉、滑石粉、石英砂、水泥等粉末状物体的定量包装过程中。选用全主动微机操控，机电器一体，且具有的灵敏度、性能安稳、称重准确，可主动完结包装袋的压紧、松开、灌装、停止灌装、掉袋等众多功能。
2）敞口袋包装机：可主动计量颗粒、有机肥料、粉体包装的一款粉末包装机。有卸料单位、电气操控单元、夹袋单元组成，再与缝包机、热和机、称重渠道支架相配合，还可构成一套半主动化散装物为定量称重包装系统。主要运用于：水泥、粉末涂料、有机肥、石粉等粉末物料。这款粉末包装机设备主要由运送设备、缝包设备、主动称重设备、仪表操控4个部分构成。使用塑料编织敞口袋、插袋、计量、灌装、落袋等过程相互配合，从而完结整个包装运输过程
3）气压式阀口袋包装机：对大物料、流动性差的粉末或细微颗粒进行包装，使用压缩空气作为动力。压缩空气主要经过雾化器让蜜蜂中的物料产生流化状况，进而到达运送给料的作用。关于粉末包装机的密闭部分，则选用气动密胶阀门，经过操控阀门的流转面积，从而让其到达操控包装物料的给料量，粉末包装机全部选用密封，并装备除尘口，让其到达有效且安稳的袋装过程。
