应用范围：汽车内饰件烘干机适用于对印刷、产品表面喷涂、电子原件、
热固胶、热固油墨、喷绘、打印以及服装印刷、印染、食品等干燥。为试验室或批量生产设计。该传送带系
统带有安静变速马达，烘干机在不同负载下，速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致。传送带到灯泡高
度可以调节，
汽车内饰件烘干机 设备组成 设备支架+输送机+烘干箱+吹风系统（选配） 温度可控 本机有两个旋钮式电子温控器，分成两组，
可分别控制两组加热管温度，
温度均衡。 可进行连续作业，增加工作效率。 加热区隔热设计 加热区壳体双重设计内填充保温材料，使内
外温度隔离，即节能，又能保护工作环境。 可调整的进出仓高度 该输送带烘干箱完全封闭，烘干箱的输入
和输出端带有滑动可升降遮档门，有效屏蔽热源外泄，保护工作环境、能源节约，又增加机器的一机多用能力。
可调节红外线灯高度 红外线灯管可以快速进行高度调节。光源到传送带的距离设置的重复性
前车内饰件烘干机 可调灯管工作数量 本机内灯管平均分成两组，可以分别开任意一组工作，也可能两组同时工作。 可
拆卸的支架 设备的支架可自由拆卸，增加了设备的适应能力和移动性。 风量可控（选配） 风机供给输
送机的烘干区风量，在烘干区的上方风口处有一个风量调节阀，可调节风机供风量。 可选配功能： 电子
数显智能温控系统UV灯管、吹风系统。
汽车内饰件烘干机可拆卸的支架 设备的支架可自由拆卸，增加了设备的适应能力和移动性。 风量可控（选配） 风机供给输
送机的烘干区风量，在烘干区的上方风口处有一个风量调节阀，可调节风机供风量。 可选配功能： 电子
数显智能温控系统UV灯管、吹风系统。
汽车内饰件烘干机可以应用两种方法之一。双固化涂料可以用在360-380纳米范围内吸收的光引发剂来配制。
这些所谓“完全固化”光引发剂对紫外灯发出的波长更长的能量表现出反应性。更长的紫外光波可以更深渗透到涂层中，并允许在靠近基材处更好地固化。
克服固化相关问题的第二种方法是改变紫外灯的光谱输出。
汽车内饰件烘干机大多数紫外固化系统都是透明或浅色的，因为颜色会干扰紫外固化。颜料、珍珠粉和金属薄片等，都可以通过散射紫外辐射并阻止足够的紫外线深入到涂层来抑制固化，其结
果是在基材界面附近形成尚未固化的。这些有色涂料的涂层堆积程度越高，固化就越差。
汽车内饰件烘干机有多种方法可以配制双固化涂层一样，也有多种的涂料处理工艺方式。双固化涂层只有两个加工要求：和用于固化的紫外灯。
这使涂装者能够改造现有的涂料生产线，而无需建造新的涂料生产线。 双固化涂层通常使用两种基本方式之一进行处理：预烘烤后进行
胶条烘干隧道炉一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产，节省人力，烘烤品质稳定等特点。
隧道炉设热风循环系统，温度、风量均匀，使印品不仅能迅速干燥，且收缩率小，了印品的套印精度；
输送系统：采用变频调速，按需要随意调整，始终保持平稳运行
进出料端分别装有急停开关，方便操作者处理紧急情况，增加了安全性；
本机可根据不同印品、不同特性的油墨，进行单灯、多灯多机组操作，在印品质量的基础上，同时也节约能源；传送带无级调速可和半自动、全自动丝印机进行联机组成完善的生产流水线，节省人力。
