锐天机电科技有限公司优势：
雷茨（RAETTS）拥有高速离心风机和风刀干燥系统核心技术超过15项，产品通过欧盟CE认证。
雷茨（RAETTS）高速离心风机和风刀系统均获得广东省高新技术产品。
企业通过ISO9001：2015质量管理体系认证，同时是东莞市科技创新企业协会理事单位。
许多客户在工业生产中往往遇到下面类似问题：
（1）传统的鼓风机风刀系统，由于低风速的风机无法提供足够的风速干燥产品，往往都是花了钱却又得不到预期的效果，不仅仅损失了金钱，又浪费了大量的时间，更造成无形的电力（能源）浪费。
（2）压缩空气干燥产品，此种干燥方法常常采用大功率的空压机（一般为140HP的空压机），虽然可以达到干燥产品的效果，却使企业忽略了另一个核心的问题，就是压缩空气的高能耗（用电量大）的难题，使企业每年至少多交200万的电费。
锐天机电科技有限公司，研发制造节能型风刀干燥系统与系统解决方案，采用雷茨（RAETTS）高速离心风机，流量可达6000m3/h,压力可达29Kpa，同时超过10年以上工程师现场评估、分析、计算，为每一位客户量身打造节能省电的、（高生产效率）的风刀干燥系统。
凭借着风刀干燥系统与解决方案研发、制造、安装服务多年经验，锐天机电拥有风刀干燥从业10年以上的技术团队，可以根据每一个企业，每一条生产线量身定制节能省电、高生产效率和高生产质量的风刀干燥系统，满足每一个客户的要求，否则退货退款。
雷茨（RAETTS）产品规格参数：
电机标准：IEC/NEMA
功率：4.0KW-7.5KW
流量：120-1200m3/h
吹力：241mbar
吸力：224mbar
重量：66-93kg
环境温度：-12℃-40℃
进气温度：<52℃（水冷机型<150℃）
设计形式：单泵体
RAETTS70雷茨涡轮式鼓风机主要产品有：
雷茨超级风机，雷茨超级鼓风机，雷茨离心式鼓风机，雷茨高速离心风机，雷茨离心鼓风机，雷茨离心式高压风机，雷茨涡轮式鼓风机，雷茨高压离心风机，雷茨高压离心式鼓风机，雷茨高速涡轮风机，雷茨高速离心增压风机，雷茨高速风机，雷茨风刀，雷茨不锈钢风刀，雷茨铝合金风刀，雷茨柯恩达风刀，雷茨蜘蛛手风刀，雷茨风刀干燥系统等。
RAETTS70雷茨涡轮式鼓风机工作原理：
涡轮式鼓风机叶轮由数十片叶片组成，它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流，以*的能量离开气泵以供使用。风机采用电机，结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，送出气源无水无油。性能好；质量可靠性能,可以平稳连续运行15000小时而无需任何维护。
涡轮式鼓风机不但改善了电机的工艺性，而且电机运行的机械可靠性大为增强，寿命增加。目前大容量风机调节风量已有很多采用变频调速方式，这一类变频器主要依赖进口，价格昂贵。目前1kw以下功率等级的风机，特别是家用空调等的风机已有永磁无刷直流电机驱动，并采用调速调风量方式。1~10kw功率范围的风机用量，基本采用感应电机驱动，并采用调节风口开度方式调节风量。对于这一功率范围内的风机，采用永磁无刷直流电机驱动替代原先的感应电机驱动具有的性。
RAETTS70雷茨涡轮式鼓风机安装注意事项：
1、使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝；
2、能使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量，特别是大功率的高压风机；
3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消音器来降低噪音（一般情况下，大约在5dB左右），消音器安装在进风管道或出风管道的末端；
4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询高压风机的厂家或的噪音治理公司；
5、在使用消音绵消音时，注意风机与箱体的距离，注意风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量，具体需要咨询高压风机的厂家；
6、高压风机的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动
7、应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8、严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。
9、进出气两端的过滤网和消音器应根据情况适时清洗、以免堵塞影响使用。
10、进出气口外联接采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
高压鼓风机安装注意事项：
高压旋涡风机可依任何角度安装，用螺丝固定于水平而且具刚硬的基础或基座上。 基础重量大约高压旋涡风机的3倍以上为标准。 应特别注意基座是否高低不平，如果是，当螺丝扭紧时，高压旋涡风机的机台可能发生变形！ 可加装避震器降低噪音。 吸上不连接通风道时，为防止危险物或异物吸入，请加装铁丝网或过滤器。 各个型号的高压鼓风机客户选购请先洽谈本公司。
高压鼓风机注意事项：全闭时会发生过负荷现象。全开时会发生过负荷现象此时使用电流表确认电流大小、缓冲器调整之，通常在定格电流内使用。 开关在一分钟内返反复开与关，会引起马达过热，应加以避免。
