技术要求
①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
②T型槽平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
④T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。
⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
T型槽平台的平面度可分为：
①AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精密 之测定之用, 常用于实验室。
② A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。
③ B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用
T型槽平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别
铸铁T型槽平台材质与普通铸铁平台相同，用于制造业中的焊接、装配、铆焊等工作。焊接、装配等工作不需要较，所以铸铁T型槽的平台精度一般为3级或精刨。
铸铁平台适用行业：机械制造、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工、石油、石化、院校、院所、单位、设计院中的检验、划线、测量、装配、焊接、铆焊、组装、检测等检修、维修工作。
铸铁T型槽平台材质为高强度铸铁HT200-300，硬度为HB107-240。铸铁质量和热处理质量对平台使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形或因不使精度不能保持，或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁T型槽平台需注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法除去它的残余应力。
铸铁T型槽平台工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，了平面精度。
什么是T型槽铸铁平台？
作为一种工业测量工具，相信大家都不熟悉。T型槽铸铁平台是一种工业量具，主要用于固定工件。它是装配工调试、装配和维护设备的基本工作平台。它不仅精度稳定，而且。
平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使平台的精度稳定，耐磨性能好。
平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
T型槽平台规格：500×800—3000×8000mm，（本产品可按客户图纸制作加工或双方商定生产加工。
