现如今，TPR材料市场己经变得越来越火爆了，毕竟像以前很多产品都是采用PVC或者硅胶，但是TPR材料的诞生，让整个行业都发生了翻天覆地的变化。作为改性材料，TPR材料可以根据客户的要求来定做各种的物性，例如阻燃级、医用级、食品级等。
TPR材料是热塑性橡胶材料，颜色为透明或本白色颗粒;形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能，它是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型(如注塑，挤出，吹塑等)的热塑性软性胶料，主要是以热塑性丁苯橡胶(如SBS，SEBS)为基础原材料，添加树脂(如PP,PS)，填料，增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。
TPR也是一种具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型的热塑性软性胶料，它往往具有一般橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，但柔软舒适性要于橡胶。
TPR既不是橡胶也不塑料，而是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料。一般用SBS基材改性而成(狭义上讲，这是与SEBS改性的TPE作为区分的方式)，通常是做成圆球粒、椭球粒以及圆条形的亮面透明或白色颗粒。
TPR具备了橡胶的特性，有良好的弹性、回弹收缩性、耐磨性和耐候性。但是加工方式较于橡胶而言更为简便，能够用普通的注塑机即可加工生产，又可用于塑料增韧改性，与PP、ABS等材料包胶或复合注塑，不需要像橡胶那样硫化，提高生产效率。TPR作为热塑性弹性体具有多种可能的结构，根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常温度下使用，一相为流体(使温度它的Tg—玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。
原料特性
1 环保安全
2 硬度范围广
3 触感柔软
4 优良的着色性,耐候性,抗疲劳性和耐温性
5 比重小,加工性能,无须硫化
6 可以循环使用,降低产品成本
7 替代橡胶,软质PVC和部分硅橡胶
8 既可以二次注塑成型,与PP,PS,PE,PC,PA,ABS等基体材料包覆粘合,也可以单成型，可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往同类橡胶。尽管如此，TPR的优点仍十分，各种新型的TPR产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
