环氧煤沥青漆的环氧树脂所需条件：环氧当量应为700-100之间的固体树脂，分子量分布量窄；在其固化温度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；对颜料和填料分散性好。 环氧煤沥青漆固化剂主要有双氰胺、双氰胺衍生物、酸酐、咪唑、环醚、酚醛树脂聚酯树脂、胺络合物。
环氧煤沥青漆作为钢管的防腐漆的性价比很高，并通过工程测试表明可安全使用二十年。环氧煤沥青防腐钢管产品由基带和定型胶两部分组成。基带选用增强合成纤维--丙纶无纺布，浸渍环氧煤沥青基材胶经脱油制成；定型胶选用无溶剂环氧煤沥青由甲、乙双混和配成,按照季节气温分常温和低温两种。
煤沥青漆漆业生产钢结构防腐装饰用涂料（paint），彩钢板用涂料，钢结构桥梁涂料，工厂车间地坪漆（防腐，防滑，耐重，防静电），机床农机工程机械（装备工业的重要组成部分）用涂料，外墙仿金属、仿幕墙氟涂料，自行车用涂料，集装箱用涂料，铁路车辆用涂料，道路标志用涂料，仪器设备仪表用涂料，铁路工程用涂料，机械用涂料（伪装涂料，涂料），轻工和家电外壳用涂料，户外健身器材用涂料。埋地管道防腐漆，石油管道内壁防腐漆，石油储罐内壁抗静电（是一种处于静止状态的电荷）防腐漆，污水罐内壁防腐漆，污水罐外壁防腐漆。
环氧煤沥青漆在使用前需要用清水除去产品中的盐分和水溶性物质，目的是提高产品的耐水性和防腐性。环氧沥青漆载前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时漆膜不固化，不宜涂装。产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。在施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
环氧煤沥青漆（成分:沥青质和树脂)漆为高功能防腐涂料，涂层润滑，细密，粘结力强，耐盐碱，耐海水，耐土壤微生物腐蚀，抗植物根茎穿透性等。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。涂料与玻璃材质纤维布（cloth）复合运用，可增强防腐层的机械功能。商品具有枯燥敏捷，附着力好，柔耐性好，双组分包装，施工便利。具有耐酸)，耐碱，耐盐，耐水，耐油等特性。用于埋地或水下钢质输油，输气，供水，供热管道的外壁防腐，也适用于钢构造，码头，船只，水闸，煤气储罐，炼油化工厂设备防腐及混凝土管，污水池，楼顶防水层，卫生间，地下室等混凝土构造的防水和防渗漏。
环氧煤沥青涂料厂家看防腐施工的几大误区
一、注重防腐材料，轻视表面处理:
1、对金属或非金属材料进行防腐涂装之前，对基体表面进预处理，这是防腐涂装的一个非常重要的环节，如果表面处理不当，会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的品质及对基体的保护性能、涂层使用寿命、涂层外观等，分析表明表面处理的质量是影响涂层质量的主要因素。
2、对几大石化企业进行调查了解，表明影响防腐涂层达不到设计防腐年限的主要因素大都是表面处理不符合要求(demand)，在材料选用、配套性、环境条件等几大因素中占50%，尤其对钢结构（Structure）及装置（zhuāng zhì）区内的非保温储罐、反应釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊钢结构和储罐外壁短短六个月就出现点蚀，不到一年开始大面积锈蚀，流 ;黄水 ;。
3、有关人员只比较关心防腐环氧沥青漆涂料品质（Character)、在行业的应用效果及业绩，忽略表面处理要求，甚至于对我们提出的表面处理的基本要求归咎于防腐环氧沥青漆涂料施工条件苛刻，相对来说，不愿意在表面处理上花钱、花精力，这样，势必造成防腐保护寿命大大缩短。
