按操作压力分，可分为常压、加压和减压（真空）蒸发操作。很显然，对于热敏性物料，如抗生素溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热（如导热油、熔盐等）进行蒸发。按效数分，可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽，并将多个蒸发器串联，此蒸发过程即为多效蒸发。
升膜式蒸发器其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25～50mm，管长和管径之比约为100～150。料液经预热后由蒸发器底部引入，在加热管内受热沸腾并迅速汽化，生成的蒸汽在加热管内高速上升，一般常压下操作时适宜的出口汽速为20～50m/s，减压下操作时汽速可达100至160m/s或更大些。溶液则被上升的蒸汽所带动，沿管壁成膜状上升并继续蒸发，汽、液混合物在分离器2内分离，完成液由分离器底部排出，二次蒸汽则在顶部导出。须注意的是，如果从料液中蒸发的水量不多，就难以达到上述要求的汽速，即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发；它对粘度很大，易结晶或易结垢的物料也不适用。
如何清洗二手蒸发器的管垢
二手蒸发器传热、运行周期长、运行弹性大，使用一段时间后会出现在管道结垢的情况，一定要停机及时处理，方法如下：
要将分配盘垢片易于清洗。二手蒸发器的布液盘为开放式结构，所以清洗时，操作人员可通过人孔进入，然后进行清洗。
还要清理加热面结构。相对而言，二手蒸发器的清垢工作是比较简单易操作的，工作人员可以通过上下孔进入蒸发器。蒸发器管箱有很大的操作空间，每根加热管只需打开液盘即可清洗。
二手蒸发器的作用
二手蒸发器可以将物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，传热，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。
蒸发器升膜还是降膜主要区别于，原料液是从蒸发器底部还是顶部进入的。显然如果是底部进入原料设备，就是升膜蒸发器。如果是顶部进入原料液，就是降膜式蒸发器。不管是升膜蒸发器还是降膜蒸发器，主要都是三个部分组成：加热器、主体和冷凝器。
按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。二手蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，，符合药品卫生要求。
物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（Δp）通常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式二手蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可达5mmHg。
二手蒸发器如何正确清洗
二手蒸发器在使用过程中会出现结垢、堵塞等现象，会影响正常生产，因此二手蒸发器的清洗就尤为重要，那么二手蒸发器怎么清洗？
二手蒸发器在运行过程中，物料通过加热或者长期运行会有一些垢体出现，垢体可能会附着于换热面或者出现在二手蒸发器的管道等位置。
因此在设计时，要提前为二手蒸发器设计在线清洗系统，以二手蒸发器的自动在线清洗。二手蒸发器的自动在线清洗，是根据传感器传导的数据，检测出的温度变化，判断是否需要清洗，并根据自控系统设定的条件，切换清洗系统。
针对不同的二手蒸发器而言，结垢种类不同，处理方式也略有不同，一般采用当垢体难以清除时才会采用高压水射流清洗，这类清洗方式清洗能力强，不会二次污染，但是设备造，易损坏。
化学清洗方式和电子除垢法是常见的方法，这两类方式目前在二手蒸发器清洗中常见。
二手蒸发器水垢的形成和清除
二手蒸发器在循环时都不是用自来水，还有的用的是一些未经处理的水，所以水中会有大量的盐和微生物。就像我们平时吃久了的自来水，会有水垢，更别说未经处理的水了。所以二手蒸发器运行一段时间后会有很多水垢，甚至会形成一些污泥。
这样的污垢一般在二手蒸发器的管道里，时间长了就会稳固，不那么容易清理。所以会造成传热慢慢变差，然后压力慢慢上升，久而久之会影响二手蒸发器的运行，影响经济效益。
以前的清洗方法是用化学手段擦洗，会慢慢去除一些沉淀物，省时省力。但是化学方法对金属零件有一定的损害，因此不能经常使用。在除垢之前，要断开与二手蒸发器连接的其他部件，然后排出所有压力，这样除垢才能正常进行。
