二氧化碳静态气体爆破器设备现有的气体爆破器主要包括汽化储液管和安装在汽化储液管内的发热爆器；发热爆器点火发热后将汽化储液管内的易气化物气化，并导致膨胀爆。
现有气体爆破器中的爆器结构主要是将产热的化学反应物通过装料带装在金属网管内，并将电热丝封装在化学反应物中；(参考专利文献：低温气体爆破器，；该种爆器结构需预**填装能发生产热反应的氧化剂和还原剂，普遍采用的是粉末状氧化剂和还原剂，常用的还原剂有、碳粉，其中常用的反应料组合为、，其反应方程式为：，俗称黑反应，该种反应料的成本较低。
液态二氧化碳压裂装置是煤矿和采矿中使用的一种新型压裂设备，不同于传统的爆炸式起爆器。
液态二氧化碳裂解装置集机、电、化于一体，将广泛应用于煤矿、矿山等行业。由于该破碎装置的安全特性，给矿山和煤矿的开采工作带来了重要的转机。随着人们对液态二氧化碳裂解炉的了解，液态二氧化碳裂解炉将在未来发挥重要作用。
液态二氧化碳裂解器的制造原理是液态二氧化碳受热后能迅速变成气体，在状态变化过程中二氧化碳的体积能膨胀数百倍。
液态二氧化碳裂解器:
从外面看，主要由三部分组成:1，主管，2，灌装头，3，放能头。
其结构可细分为以下七个部分:1、主管道，2、灌装头，3、点火加热组件，4、恒压破碎片，5、放能头，6、固定飞停头，7、密封圈。
现有的二氧化碳爆破技术多采用小孔径静态爆破，孔径在130-140mm之间，一旦孔径过大或温度过高，容易造成危险的喷孔现象(静态破碎剂灌入孔内后突然涌出的现象)，影响施工安全和进度。同时，与大孔径静态爆破相比，小孔径静态爆破存在膨胀压力低、反应速度慢、施工效率低等问题。同时，破碎机的水化反应受温度影响较大，温度低于℃时，水化过慢；在~℃时，水化反应较快，但容易喷孔。俗话说“工欲善其事，必先利其器。”如果要在~℃的环境温度下使用大直径(直径大于mm)钻孔爆破来提高施工效率，就需要相应的防喷孔、能够控制环境温度的装置以及相应的施工方法来提供支持。
