蝶阀适用于中低压的流体控制，一般在0.1MPa以下的压力范围内使用。对于高压或压的流体，蝶阀的密封面积相对较小，可能无法承受高压力的冲击。蝶阀的流道截面为圆形或近似圆形，可以使介质流速较快，因此适用于大流量介质控制。但是对于粘稠度较高的介质，蝶阀的流阻较大，可能会影响流量调节的精度。由于蝶阀的结构简单，没有多余的连接件，因此蝶阀内部没有死角，易于清洁，适用于需要对介质进行清洁的场合。另外，蝶阀的结构紧凑，可以减少介质的残留量，避免交叉污染。
气动式蝶阀的原理是，以气动执行器驱动阀门电源开关的蝶阀，以空气压缩为驱动力，具备构造简易、维护保养比较便捷等特性，但容积大、有空气和净化装置；气动执行器的执行器和调整组织是统一体，气动执行器有薄膜式、活塞、拨叉式和齿条式。
选用气体做驱动力物质，优势是安全系数高，对应用的环境规定低。但因为气体的流体密度，相对性较低的气动执行器反应会比较慢，分辨率较差，准确度低，抗误差工作能力较差，运用在动态性力或磨擦很大状况下时，非常容易造成机器设备的不正常震动。缺点是功率低，需要很大推动力的气动执行器极为繁杂、沉重而价格昂贵。
气动蝶阀的主要缺点：
A、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能；
B、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大；
C、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
D、采用金属密封的阀门般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
