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色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多，色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，加环烷酸锌等。
水性色浆用于着色,其应用领域十分广阔,包括涂料、皮革、印刷、造纸、乳胶、纺织等行业,主要服务对象是涂料行业、色浆在家居装饰生活中扮演者越来越重要的角色。
色浆其他理化参数：
（密度、粘度、PH 值、颜料含量、固体份及细度与光泽）
密度：单位为克 / 立方厘米，测定法按GB/T1756 的规定进行。
粘度：反映色浆贮存稳定性的重要指标。（STM- Ⅲ斯托默粘度计）
PH 值： PHB-2 便携式PH 计测定水性色浆体系的酸碱度（PH值）一般在 7-10之间，因此色浆在 PH值为7-10 的涂料体系中保色性、着色力及展色性等性能。
细度和光泽：反映色浆的分散效果和储存稳定性的一个直观指标。一般对于同一颜料色浆来说，细度越小，光泽越高，分散效果和储存稳定性越好。
印花工程对印花色浆的要求
1、色浆各组分混合状态均匀；无杂质、无大颗粒、无块状物；
2、具有一定的润湿性、粘着力和内聚力；
3、色浆具有一定的流变性；易成膜，且有弹性；
4、具有高的上染率和给色量；
5、具有良好的印花均匀性和适当的印透性；
6、物质的易祛除性；
7、稳定性好；
8、含固量尽可能低。
根据印花对其色浆的要求，我们对色浆的组成和染液的组成作一下比较，染液的组成主要是染料（或颜料）和助剂的水溶液或其它液体（临界二氧化碳）的溶液。而色浆与其比较多了一个原糊。所以，原糊在色浆中的作用可想而知，色浆的性能主要取决于糊料的性能，实践也是如此。
纳色浆中颜填料粒子由于具有微小的粒径，有相当高的表面活性，非常容易团聚。如何将其有效的润湿与分散，是纳米色浆须解决的关键问题。
纳米颜料粒子的表面处理、添加方式等，直接影响到纳米色浆的分散状态。润湿过程是使原有的固/气两相(颜料/空气或潮气)被转换成固/液两相(颜料/树脂或高分子聚合物溶液),添加纳米润湿剂可以降低界面张力,增加“铺展张力”，从而加速润湿过程;分散过程是如何使润湿好的颜料分散体稳定，控制絮凝，选择配伍性好的分散剂可以长时间吸附在颜料表面,以电荷相斥和(或)空间位阻来维持颜料分散体之间的合适空间结构，可以有效控制颜料分散体絮凝。有报道称,根据纳米颜料表面所带电荷的不同加入不同的表面活性剂，表面活性剂均匀地包裹在纳米颜料粒子表面，使纳米颗粒之间产生静电斥力,能够提高纳米颗粒在色浆体系中的分散稳定性；另外,调节涂料体系的pH值使之与纳米颗粒表面的Zeta电位相匹配，也是一种有效提高纳米颗粒分散稳定性的方法。不仅要防止纳米材料进一步团聚、絮凝，还要保持纳米颜料的功能。稳定性和分散性是相辅相成的,其分散性好，也必然具有好的稳定性。
纳米透明色浆的研磨和分散
之前我们为大家科普了「纳米色浆」：
1、当色浆中的色粉颗粒被研磨至纳米级细度的时候，色浆变透明了；
2、透明色浆鲜艳透亮，饱和度高，着色强度高，但是色准却很难把控。
随着色粉粒径缩小，其色相也会发生偏移（一般为红相偏移）。比如小粒径的炭黑色粉黑度更高，呈红相；大粒径的炭黑色粉黑度低一点，但会呈现出比较的蓝相。如果是想要透明的蓝相黑，要突破材料本身物理化学性质的限制。
纳米透明色浆
所以，色粉研磨不是追求的细度，而是追求恰到好处的“研磨平衡点”，而能够做到这一点的厂商。
