预应力锚具使用时需要注意注意的几个细节。
1、张拉时要缓慢均匀加压，以免发生误差。
2、千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态，待受力后方可松开，以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。
3、加压时，高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系，避免过快或不协调导致失误。
4、工具夹片外表面和锚板锥孔内表面使用前涂上润滑剂，并经常夹片表面杂物，可使退锚灵活。当夹片开裂或牙面破坏时则需更换，不能再使用。
5、锚具工作夹片去掉包装盒内的泡沫即可使用，但当预应力束较长，须反复张拉锚固时，可在锚板锥孔中涂少量润滑剂。
6、对锚具的使用，需要注意，边坡施工边挖边加固，即开挖，防护，不得一次开挖到底。
7、根据各工点工程立面图，按设计要求，将锚索锚具的锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。
8、在确保坡体稳定和结构的前提下，适当放宽锚索锚具的定位精度或调整锚孔定位。
钢绞线锚具张拉注意事项
1、锚具应妥善保管，使用不得有绣、水及其他污物；不得有电流通导。安装锚具前请将锚固夹持段钢绞线上的浮锈及污物干净，以免在张拉时浮锈、污物填满夹片齿槽引起滑丝；
2、请严格核实钢绞线强度、直径，钢绞线锈蚀时不能有效张拉锚固。安装锚板前请检查预应力孔道中是否有漏浆粘结预应力筋现象，如有应予排除；
3、工作夹片去掉包装纸即可装进锚板夹紧钢绞线，但当预应力束较长(超过36米)或单束超过12根钢绞线时，应在锚板锥孔凃少量润滑剂(如退锚灵)，以利夹片跟进、退锚和锚固，防止断丝。
4、安装锚具时，锚板应于垫板止口对正；夹片安装后要平齐，必要时用工具轻敲，但不得重敲把夹片损坏；
5、张拉施工时，根据工作锚的规格配套相应的限位板、工具锚；
6、从施加预应力至锚固后封装期间，除非采取有效屏蔽措施，操作人员不得在锚具正前方活动，不能重力敲打钢绞线或锚具；切除多余钢绞线时，应锚具不受切割热影响，建议用磨砂轮切割，禁止用电焊和氧气切割；
7、用户在抽样静载试验前，应将夹片、锚板孔擦干净，夹片安装要对称，平齐，否则将对静载试验性能产生影响。
混凝土上用了性锚固装置。锚具可分为张拉端锚具和固定端锚具，张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可以张锚具；固定端锚具：安装在预应力筋端部。
