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江西大型塑料破碎机

更新时间:2024-04-30 08:15:49 [举报]

塑料破碎机是一种粉碎塑料材料的机器设备。注塑机等很多设备在生产原料时,会产生次品和喷料,都可以及时放入塑料破碎机。破碎完成后,破碎将保持清洁。与干燥条件。在一定比例的情况下,原料和喷嘴被粉碎、混合、成型,生产出良好的产品,可以回收利用。在我国塑料制品行业的技术不断成熟中,同时对塑料破碎机技术提出了更高的要求。业内很多表示,智能化将成为塑料破碎机发展的新方向。现在互联网时代,下一个肯定是智能互联网时代,那传统设备赋能肯定是必然趋势。在日常生活中,有很多塑料日用品,而塑料的回收过程是通过塑料破碎机进行处理的。可以说,塑料破碎机与我们的生活息息相关。据调查数据显示,我国破碎机械未来发展的主要方向是产品升级带来的市场份额,以及通过新产品的创新研发形成新的增长点,它的用途非常广泛,应用于大型塑料管材、管件、塑料瓶、塑料块、塑料罐等塑料粉碎。机器里面采用进口特种工具钢精制刀具,刀具间隙可调整,可以重复刃磨,。
还有像塑料筐的粉碎,废旧塑料筐、塑料玩具、塑料块等塑料制品都会用上,我们的设备采用高强度钢镙丝紧固刀片与刀座,承载力强大。采用低速、隔音处理,噪音小。这些要越来越好用,那机器的升级迭代是必然的,所以以后塑料破碎机的技术发展会越来越高。

开机前的准备
全面检查电气线路联接是否正确,机器接地,一保安全。
需经几分钟空载,正常后再投料使用,如发现机器异常情况应立即停机检查。
使用一周后检查破碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动,刀片间隙是否正确,并进行调整紧固。
每次开机前都应检查机器工作室内是否有杂物杂料。
整理好欲破碎的塑料废料,物料无杂务、投料规格大体均匀。

操作及注意事项
启动电动机,运转正常后进行投料。
投料应均匀,避免投入大料发生卡阻现象,一旦发生卡阻,应立即停机排除。开机时应注意电机负荷电流显示表,确保电机不超载。
若发现机器异常噪音声响,应立即停机检查。
不宜24小时连续作业,机器温升过高时,可适当停机冷却,30HP以上的破碎机加有冷却系统,使机器运行更加稳定。
停机时应急时清理机内外废料。
电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理机器。
停机前应停止进料,但电机还应继续运转一段时间,直到确保机器完全空了再停机。

常见故障与排除方式表
主电动机启动不了 ,有杂物卡死在交口间隙处
清除杂物
检查熔断器
机器运转有撞击声,动刀和定刀有碰刀现象
调正刀距间隙
刀片紧定螺栓松动
工作时运转不稳定,机器颤动 ,刀刃不锐利
停机冷却后再生产
机器运转时达不到要求转速
V带太松
电压不正常 1. 调节带轮间距

顾名思义塑料粉碎机是针对塑料材质的粉碎设备,至于粉碎时下料慢的原因,判断跟本身粉碎的物料有关,或者粉碎刀转速可能慢,也有可能是刀比较钝了等其他方面的原因,如果真是刀钝了的话可以申请厂家换新刀或者磨下刀,但磨刀需要特别注意一点,是刀口还能磨的情况下进行,否则只能更换。
在使用时,遇到不下料或下料慢,切记不能敲打旋风分离器,只需将分离器上面的空气过滤网每天清理一次,确保滤网通风即可;在投料时,若发现有堆积料,需即刻停止投料,待所有堆积的料吃完后,才能重新投入。不过千万要注意投料的数量与速度,不能太快或太慢、有时投太多或太少,要等量匀速进行投料,这样塑料粉碎机才能正常使用,生产作业顺畅,当然就不会出现下料慢的原因了。
在注塑成型过程中,产生的不良品和水口料,料头、浇口、机头料、边角料等,可以及时投入机边碎料机,经过粉碎好后,通过筛粉旋风分离系统,且保持粉碎之干净、干燥,只需25秒立即输送完成回收过程,并且在“两料比例阀”定比例的情况下,原料与水口粉碎料自动混合、注塑成型,重新制造良品,在线回收利用,从此再无浪费。不同机型的机器粉碎不同程度硬度的物料肯定是不一样的,也要了解具体的技术参数,仔细看看是否符合技术范围,如果超出或自己解决不了的故障,
问:如果我的回收料和新料要按比例添加,可以做到吗?
答:可以的,我们有一种粉碎立即回收的方式是加了两料比例阀的,可以控制新料和回收料的比例。
问:所谓的在线立即回收是什么意思?
答:意思是说:水口料或不良品投入粉碎机粉碎成颗粒后,会由风机或吸料机将碎好的颗粒自动抽送到注塑机上方,整个过程约25秒完成,物料无需再次烘干,干净、干燥、无粉尘,塑料物性在极短的时间未发生任何变化,完全可当作新料用,保障了产品质量,同时降低塑料原料成本。

塑料破碎机操作规程:
在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,始可开机。等破碎机运转正常后才给料。
停止运转前,应先停止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。
在运转中要注意轴承的温度,务使轴承保持良好的润滑状态,并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,应停车检查是否被不易破碎的物件卡住,或机件是否损坏。
要保持破碎机的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需要保持适当的水量,防止因冲水不足而堵塞,降低生产能力。
检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,锤子磨损等),并采取适当的措施消除。
破碎机停车时,要检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说,还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。

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