永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“铵铁硼”等材
料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、平板除铁器、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清除0.1~35公斤的铁磁性物质，内部永磁磁系使用寿命10年以上。当永磁铁吸附铁磁物较多时，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，适用于连续工作，含铁较少的场合。
永磁除铁器工作原理：当颗粒状物料经过永磁自卸除铁器的正下方时，混杂在物料中的铁磁性杂质大约0.1—0.36公斤被吸起，由于除铁器上的皮带不停的运转，当吸附在上面的铁磁性物料经过无磁区时，便被皮带上的铁件刮出，扔进集铁箱，从而达到连续自动除铁的目的。
自卸式永磁除铁器不吸铁原因有很多,一般来说都是因为磁力不够而造成的,因为很多客户在购买自卸式除铁器时,都为了节省成本,而导致除铁器质量不理想,所以造成了自卸式除铁器除铁效果不好，自卸式除铁器价格相对于普通的除铁器来说,价格会稍微贵些，自卸式永磁除铁器型号是根据输送带宽度而设定的,除铁比较方便，所以选择自卸式除铁器时不能光图便宜来采购，一定按照自身需要购买自卸式除铁器。
除铁器，是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除。以输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作。同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。
永磁自卸式除铁器，又称RCYW系列无托轮永磁自卸式除铁器，区别于其它由托轮驱动的永磁除铁器，它是驱动电机通过链条、链轮驱动带卸铁刮板的皮带等循环卸铁运动。广泛应用于建材、化工、铸造、粮食、轻工业等行业。整机结构紧凑，体种小，构件少，便于吊装管理，经济实用，能够在狭小空间内工作。总体尺寸小，可称为轻型永磁自卸式除铁器，长度、高度分别是C型;70%、80%铁氧体和铵铁硼永磁材料组成复合磁第，磁场强度高、吸力强、不易退磁。噪声低，皮带具有自动偏功能，并能连续吸铁、卸铁。重量轻，平均不到C型重量的75%。采用全密封轴承座，适应恶劣的环境。无需励磁线圈及冷却系统，能耗低。结构简单，维护量小，保障长期无故障运行。控制部分可与皮带机连锁，实现就地手动控制和集中控制两种方式。
自卸式永磁除铁器可分为整架和自卸式电磁除铁器本身结构，整架上安放动力滚筒、被动辗及托轮，动力滚筒、被动轮及托轮上安放环抱除铁器本身结构运行的卸铁托带，在除铁器本身结构上面安安放制冷设备，制冷设备始末出油管与盘绕除铁器本身结构内腔连接，出油管上通顺有油泵，构成油路输油系统，制冷设备边上安安放与盘绕除铁器本身结构内腔连接的油枕。凭据仰制冷却油循环换热方式，此外加上散热机降温，就降温效果好，磁力力大大下降，布局紧挨着，运行均衡，运用实在可靠，适合大流星、比较多的物料、除铁不好高的煤、港口、输送电力系统等行业。
自卸式永磁除铁器和传送带之间的距离应尽可能小，因为距离越小，磁力越大。除安装设备外，重要的是除铁效果。那么影响设备除铁效果的因素主要是电磁体的冷却和散热。除铁结构对除铁效果也有一定的影响，煤层厚度对除铁效果也有一定的影响。
打开自卸式永磁除铁器之前，请检查指示的油位是否在模板的上限。依次地，每个开关都通电，检查励磁电路以查看风扇气流是否向外，并正确显示流量计。否则，应调整风扇和泵的管路;始终观察电压表和电流表的读数是否正常，并且不得超过额定值。如果除铁效果不好，请调节起重高度或电磁分离器与斗轮之间的距离;检查线圈和电机的电绝缘性能。满足要求后，可以调试电源。
自卸式永磁除铁器的悬浮液越低，除铁效果越好，效果越高，材料的稀释率越高。自卸式永磁除铁器的磁场强度越高，除铁效果越好。如果您想安装，请找到角度并正确悬挂电磁除铁器。悬挂高度越低越好，不会影响皮带的正常运行。正确的安装和悬挂将对除铁器的性能产生重大影响，在实际使用过程中，应正确使用和维护，以达到良好的除铁效果。
