玻璃钢拉挤型材良好的表面特性 复合材料与化学介质接触时表面一般很少有腐蚀物产生，也很少结垢，因此常用其制造流体管道，其管道内阻力很小，磨擦系数低，节约了大量的动力。由于复合材料一般不会像金属那样容易生成金属离子污染介质，所以这也是食品和医药行业广泛应用复合材料制品的原因所在。另外，复合材料具有很高的磨擦（pv）极限值，在水润滑条件下，其磨擦系数很小，约0.01～0.03左右，所以也是耐磨制品的优选材料。 拉挤复合材料的上述特性，多用于机械结构件、绝缘件、高频受力件和其它功能结构部件。
拉挤玻璃钢型材应用领域
1.石油化工：由于玻璃钢优良的耐腐蚀性，在石油、化工行业被广泛应用于电机散热器、楼梯及扶手、操作平台、过道。油箱、配电板和配电房、排水管及排水系统、滤板支架等。
2.电力：由于其性能，挤拉型材被广泛用作绝缘支承构件，高压电缆桥架、天线柱、高压电流操作杆。
3.建筑：可作屋顶支撑，建筑护栏、墙体加强格栅。
玻璃钢拉挤设备是广泛用于碳纤维、玻璃钢纤维拉挤制品的生产，生产出来的拉挤型材具有很好的性能，不会受到腐蚀。其制造处理的各种流体管道因为摩擦系数低可以节约大量的动力。
玻璃钢拉挤型材是在成型设备产生的牵引压力作用下，增强材料（如玻璃钢纤维无捻粗纱、玻璃钢纤维连续毡等）依照特定的配置形式经基体材料（如不饱和聚酯树脂等）浸渍后通过模具系统并在其中连续固化成型，从而连续得到表面光洁、尺寸稳定、强度的玻璃钢型材。
拉挤工艺用的增强材料，主要是玻璃纤维及其制品，如无捻粗纱、连续纤维毡等。为了满足制品的特殊性能要求，可以选用芳纶纤维、碳纤维及金属纤维等。不论是哪种纤维，用于拉挤工艺时，其表面都经过处理，使之与树脂基体能很好的粘接。
对于拉挤模具，模具材料的选择直接影响着模具的性能，特别是拉挤窗框型材，由于窗框型材市场前景广阔，需求量大，这就要求模具本身的使用寿命要特别长，因此对模具材料的选择要求具备以下性能：（1）较高的强度，耐疲劳性和耐磨性；（2）较高的耐热性和较小的热变形性；（3）良好的耐腐蚀性；（4）良好的切削性和表面抛光性能；（5）受热变形小，尺寸稳定性好
