这些年来对于食用油检测还是比较关注的，是检测生产线包装的材料有没有含有有毒类的物质，希望能够有效减少塑化剂超标的现象，而从当前的监测情况也可以看到食用油在整个生产的过程中都有可能会接触到塑化剂，也可能会造成不必要的污染，而当前检测限行的指标主要有以下两种，DB41/T 1573-2018聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）食用油壶，DB43/T 1172-2016聚酯（PET）食用油瓶。
随着环保意识的不断增强，对于可持续发展的环保要求也上升到了的高度，这从提前实行的国六排放标准中可见一斑。在超过120年的历史中，润滑油始终秉承低碳环保的发展理念，用技术和创新能力帮助客户和消费者实现可持续发展的愿望和期待，在提高能源效率、降低碳足迹和资源使用、推动能源转型等方面不断努力，成可持续发展的长远目标，着力实践对于绿色环保的责任和义务。
润滑油检测的目的和意义： 新润滑油检测质量评价，能够帮助企业采购风险，严把新油入库质量关，确保设备润滑。在用润滑油的检测报告，能根据设备的润滑与磨损状态，提出相应的处理与解决措施，为企业设备管理人员开展润滑管理和视情维护提供决策依据，避免发生严重的润滑故障与机械失效。 润滑油检测项目： 一般检测常规项目：闪点，倾点，粘度指数，运动粘度40℃，运动粘度100℃，氧化性（旋转氧弹）、酸值、破乳化、泡沫、四球试验等。
齿轮油检测项目： 运动粘度、粘度指数、水分、总酸值、倾点、闪点、光谱金属元素分析、抗泡特性、压性能、PQ磨损指数、铁谱磨损分析等项目： 齿轮油检测常见的理化分析概念、方法和目的： 1、粘度： 基本概念：粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量齿轮油在特定温度下抵抗流动的能力。 检测方法：用毛细管粘度计来进行齿轮油检测的运动粘度。GB/T 265、ASTM D445； 齿轮油检测目的：齿轮油牌号划分的主要依据，齿轮油检测以及选择的主要依据，齿轮油劣化的重要报警指标，可判断用油的正确性； 2、水含量： 基本概念：是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)； 齿轮油检测方法：齿轮油检测采用蒸馏法。GB/T 260、ASTM D95； 检测目的：水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与齿轮油起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出齿轮油的添加剂,降低齿轮油的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料； 3、闪点： 基本概念：齿轮油在规定加热条件下逸出蒸气的低瞬间闪火温度； 检测方法： ASTM D92 GB/T 267； 检测目的：齿轮油检测闪点可以用来判断齿轮油馏分组成的轻重；闪点是齿轮油的指标；闪点可以检测齿轮油中混入的轻质燃料油； 4、总酸值： 基本概念：中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示。 检测方法：颜色指示剂法和电位滴定法。GB/T 7304、ASTM D664； 齿轮油检测目的：判断基础油的精制程度；成品油中酸性添加剂的量度；齿轮油使用过程中氧化变质的重要判别指标； 5、总碱值： 基本概念：中和1g试样中全部碱性组分所需要的酸量,并换算为等当量的碱量,以mgKOH/g表示。 检测方法：电位滴定法。SH/T0251-1993、ASTMD2896； 检测目的：能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少。监测碱性添加剂防油品氧化的能力，对新油总碱值的检测； 6、污染度分析： 基本概念：检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布； 检测方法：自动颗粒计数法(遮光法)。NAS 1638、ISO 4406 齿轮油检测目的：能定量检测齿轮油中的污染颗粒的数量和污染等级；对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损；对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损。
华科油品检测中心服务范围 1. 润滑油品质分析：评定油品质量状况； 2. 润滑状态评价：定期跟踪监测及时发现设备在用油的劣化程度及污染原因，为设备使用者提供合理润滑管理方式和换油周期； 3. 磨损故障诊断：对设备在用油中磨损金属的分析，预测设备主要磨损部件可能出现的故障情况，诊断故障部位、判断磨损或失效原因和程度，设备维修； 4. 现场取样：华科检测中心现场取样，确定科学的取样方案及合理的取样位置； 5. 增值服务：培训、取样设备、样品瓶、样品分类标签以及包装等。
油品检测服务及流程： 1、客户提品图片及申请表； 2、实验室根据提供资料进行报价； 3、客户确认报价后，签订立案申请表及服务协议并支付项目费，并准备好测试样品； 4、客户安排邮寄样品到实验室测试； 5、测试通过，报告完成、项目完成，出具测试报告。
