粉末包装机开机前准备工作
1、清理机器上脏物、杂物和其它物品，对接触食品各部分清洗消毒。
2、检查各处螺丝是否因运输过程中松动。用手转动皮带一周，检查机器是否卡住不转，若有应查明原因并排除。
3、在横封导柱上，凸轮处，下料离合器各活动部位加润滑油（选用36#油）。检查减速箱是否缺油，若低于望油仓中线，请加入36#机油。
4、用随机配备的电源线把机台与外线电源连接起来（外线电源电压220V，50Hz）。
5、接通电源，合上电器箱内的漏电开关（见下图）。
6、根据包装材料设定温控表的加热温度。建议一般设定在85—120 度。
7、检查下料离合手柄是否处于断开位置；（见图1）
二、试机检查及调整
1、 将包装膜穿入薄膜轴中，套上挡纸座、挡圈。将膜中心与成形器的中心线对齐成一线，然后锁紧左右挡圈。
2、如下图所示，将膜对称折剪成一斜口。
粉末包装机光电调节
由于包装袋外形图案的要求，本机配装有光电控制，使每一袋包装图案完整正确。
A、光电检测位置的调整
为了确保光电眼检测点到横封模具中心之间的距离为袋长的整数倍，即光电眼照准色标的同时，横封模具正好封在色标处。光电眼对正包装膜，镜子头距包装膜约10mm左右，包装膜拉动过程中使光点一定要检测到色标点。光电眼检测到色标后，光电眼动作指示灯应有变化，当检测到深色时指示灯灭，浅色时指示灯亮。如果需要将封切位置移到色标之前或之后，可调节光电移动杆前后的位置。若需提前封切，则松开固定螺丝2，将光电座整个适量往后移（即将光电头向后移），将固定螺丝2锁紧固定则可；相反的，若需滞后封切，则将光电头适量往前移（如图5）。
B、光电跟踪灵敏度的调整(如图5)
当底色与色标颜色差别不大时，光电头需反复调整灵敏度，以免发生误动作。
（a）将光点对准颜色较浅的色块（通常为底色），调节灵敏度旋钮，使指示灯处于刚亮的状态，记住此时旋钮所指示的位置（假设为A点）。
（b）再将光点对准被测面上颜色较深的色块（通常为色标），调整灵敏度旋钮，使指示灯处于灭的状态，继续旋至灵敏度使指示灯至于刚亮时，记住此时旋钮的位置（假设为B点）。
（c）然后将旋钮调到A、B间的中心位置，此时输出的灵敏度为佳位置。
（d）当被测面为镜面，反光太强时，可适当调整光电头和被测面的倾斜度。
（e）使用一段时间后光电头镜眼脏污时应用柔软棉布轻轻擦试，防止损伤镜面。
粉末包装机纵封模具调整1、卸去成形器，再松开螺丝1，取下左右模具和发热片。
2、模具更换完毕后，将模具和发热片按拆下时的相反顺序装好，固定好螺丝1；然后对模具进行调整，调整如下：
A、用手逆时针转动电机，让纵封模具接近啮合状态，松开螺母4，旋动螺母5，顶出模具12，使左右上下处于啮合无间隙且齿形不错位。模具啮合的调整达到佳位置是与两个拉膜轮之间切线及横封模具的封合线成“三点一线”。
B、纵封模具角度的调整：当包装袋纵封封边错位没对齐时，点动包装机闭合纵封模具，松开螺丝2摆动纵封模具使之与成形器平行，再锁紧螺丝2即可。
3、电热片烧毁：
卸去成形器，再松开螺丝1，取下左右模具和发热片。检查电热片是否烧坏，步骤如下：
1、拆下接头。
2、测量电阻值，如果R=0或R=∞，则电阻丝烧毁，可拆下更换。更换时注意接线。
