燃气蒸汽锅炉是目前锅炉中的主流产品，是继燃煤锅炉之后使用多的产品，它具有高清洁、低污染、智能操作、运行成本低、安全可靠、热等众多优势。如1吨燃气蒸汽锅炉每小时需要消耗70m³天然气，按照天然气的价格3元计算的话，它1小时的运行成本为210元。
蒸汽锅炉有两种常见的设计：火管和水管。 在火管设计中，蒸汽锅炉是一种压力容器，其由大壳组成，燃烧的热气体在其中穿过连接到前后锅炉板上的一根或多根锅炉管。燃烧过程中产生的热气体通过管道，将热量传递给周围的水。该过程产生了将水烧开并开始蒸煮过程所需的高温。水管锅炉实际上颠倒了这种设计。水流经较小直径的锅炉管，同时燃烧气体在其周围传播，将热量传递给水。水管设计中的锅炉管将热水输送到下锅筒（泥桶）和上锅筒（蒸汽桶）之间的管子内，产生的蒸汽积聚在上锅筒中。热量在炉子区域产生，并通过两个主要区域（炉子区域和对流区域）转移到水中，而热气体则通过管道移动并排出废气。
燃料热值。因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。燃气锅炉的耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热效率值高，其耗气量就会降低，反之亦然。 电蒸汽锅炉是燃料电力为燃料的锅炉产品，由于燃烧电力，所以它具有清洁环保、热效率、性能安全可靠的优点。但蒸汽锅炉也有相应的弊端，就是运行成本过高。
锅炉的热效率。燃料热值不变的情况下，锅炉耗气量与热效率成反比关系，锅炉热效率值越高，使用的天然气越少，成本越低。而锅炉本身的热效率主要与锅炉受热面、锅炉对流受热面积、排烟温度等相关，的锅炉供应商会根据用户实际需求合理设计，在不增加锅炉阻力的前提下，增加锅炉各部位受热面，合理控制排烟温度，减少热能损失，帮助用户大大降低燃气锅炉的日常运行成本。
蒸汽燃气锅炉是一种利用燃气作为燃料，通过加热水生成蒸汽的设备。它是一种常见的供热设备，广泛应用于工业、商业和家庭领域。 蒸汽燃气锅炉的工作原理是将燃气燃烧后释放的热能传递给水，使水升温并转化为蒸汽。燃气进入锅炉后，通过燃烧室中的燃烧器进行燃烧，产生高温烟气。烟气经过烟气通道，使水管内的水被加热。随着水温的升高，水逐渐转化为蒸汽，蒸汽通过蒸汽管道输送到需要加热的地方。
燃气锅炉主要作用： 通过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水，终使水变为具有一定参数的品质合格的过热蒸汽。水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽。实际上，为了提高蒸汽动力循环的效率，还有第四个阶段，即再过热阶段，即将在汽轮机高压缸膨胀做功后压力和温度都降低了的蒸汽送回锅炉中加热，然后再送到汽轮机低压缸继续做功。为适应这四个变化阶段的需要，锅炉中布置相应的受热面，即省煤器、水冷壁、过热器和再热器。过热器和再热器布置在水平烟道和尾部烟道上部，燃料系统的功能在于燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。 省煤器布置在尾部烟道下部。为了利用烟气余热加热燃烧所需要的空气，常在省煤器后再布置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。
