PLC控制系统在电气自动化控制系统中6大应用：下部分
3、用于运动控制
除了开关量和模拟量外，实际物理量还包括运动控制。例如，机床部件的位移通常以数字量表示。运动控制的有效方法是NC，也就是数字控制技术。这是一种基于计算机的控制技术，诞生于20世纪50年代的美国。如今，它也非常流行。
目前，好的地方的金属切削机床数控比例已超过40%～80有的甚至更高。PLC也是基于计算机技术，并日益完善。PLC可数脉冲可以接收多少频率？k到几十k赫兹，可以多种方式接收脉冲，也可以多路接收。PLC还有脉冲输出功能，脉冲频率也可以达到几十个k，有了这两个功能，加上它们PLC如果配备了相应的传感器（如旋转编码器）或脉冲伺服装置，则具有数据处理和操作能力NC实现各种控制的原理。
高、中档的PLC，还开发有NC单元，或运动单元，可以实现点控制。运动单元还可以实现曲线插补，可以控制曲线运动。所以，如果PLC这个单元配置完全可以使用NC控制数字量的方法。新开发的运动单元甚至发行了NC为了更好地利用技术编程语言PLC方便数字控制。
4、用于数据采集
随着PLC随着技术的发展，数据存储区越来越大。如此大的数据存储区域可以存储大量的数据。数据采集可以使用计数器记录收集到的脉冲数，并定期转移到DM去区里。数据采集也可以使用。A/D当模拟量转换为数字量时，单元定期转存DM区中去。PLC还可配备小型打印机，定期使用DM区域数据打出来。
PLC它还可以通过计算机与计算机通信DM读取区域数据，然后由计算机处理。PLC即成为计算机数据终端。
曾经使用过电力用户PLC，实时记录用户用电情况，实现不同用电时间、不同定价的收费方式，鼓励用户在用电低谷多用电，达到合理用电、节约用电的目的。
5、用于信号监控
PLC自检信号多，内部设备多，大部分用户没有充分发挥作用。事实上，它是完全可用的PLC监控自己的工作，或监控控制对象。对于有必要对复杂的控制系统，特别是自动控制系统进行监控和进一步的自我诊断。它可以减少系统的故障，发现故障，提高累计平均无故障运行时间，减少故障修复时间，提高系统的可靠性。
6、用于网络和通信
PLC联网和通信能力强，新的联网结构不断推出。
自动化控制柜的优点
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，可实现电机，开关控制的电气柜。在如今工业生产中，只要涉及控制的地方，都离不开PLC，是现代工业的核心和灵魂。那它到底存在什么样的特点，让人们对它很是喜爱，那今天就和大家讲解一下PLC控制柜存在的优点：
1、配套，功能完善，适用性强
虽然 PLC控制柜的种类繁多， 但由于其产品的系列化和模块化，且软件包， 用户可灵活组成各种规模和要求不同的控制系统。除了逻辑处理功能外，现代 PLC 大多具有完善的数据运算能力，可用于各种控制领域。 近年来 PLC 的功能单元大量涌现，使PLC 的应用扩展到了位置控制、温度控制、CNC 等各种工业控制中。加上 PLC 通的增强及人机界面技术的发展，使用 PLC组成各种控制系统变得容易。
2、编程语言易学易用
PLC 一般采用易于理解和掌握的梯形图语言及面向工业控制的简单指令编写程序，易于为工程技术人员所接受。 梯形图语言的图形符号和表达方式与继电器电路图相当接近，只用PLC 的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能，为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人打开了方便之门。
3、可靠性高，抗干扰能力强
可靠性是电气设备的关键性能。 在 PLC 的设计和制造过程中， 由于采用了现代大规模集成电路技术和严格的生产工艺来制造内部电路，PLC 具有的抗干扰能力，使用 PLC 的平均无故障时间通常在 20000 小时以上，这是一般的其他电气设备做不到的。
4、维护工作量小，维修方便
PLC 用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备的外部接线。 同时具有很强的自我诊断能力， 能随时查出自身的故障，并显示给技术人员，使技术人员能迅速检查、判断故障的原因。如果是PLC 自身的原因，在维修时只需更换插入式模块及其它易损坏的部件即可，既方便又减少了影响生产的时间，使维护也变得容易起来。
5、体积小，重量轻，能耗低
以超小型PLC为例，新近出产的品种底部尺寸小于100mm，重量小于150g，功耗仅数瓦。由于体积小很容易装入机械内部，是实现机电一体化的理想控制设备。
什么叫自动化PLC控制柜
以PLC作为控制核心的系统就是自动化，PLC的中文名称是“可编程逻辑控制器”顾名思义，PLC的主要应用对象是工矿企业，多用在生产设备的控制系统中，它只能按照人为编写的程序，严格执行逻辑运算过程。
