钼再生(recovery of molybdenum)是指由含钼废杂物料中回收钼的冶金过程。含钼的废杂物料主要有废的钼化合物、钼粉、钼材、钼合金、含钼废催化剂等。再生回收的相在钥的生产总量中占有较大的比重。含钼废催化剂已成为西方资本主义的第四种钼的来源(种来源分别为原生钼矿产钼、铜矿副产钼、从中国进口钼)。钼的再生普遍受到重视。
钼和钒的浸出率为97%-98%。钴、镍很少浸出而留在浸出渣中。钼、钒浸出液先加入按盐沉淀出钒酸铵，过滤后滤液加入沉淀钼酸。沉淀所得的NH4VO3、H2MoO4分别加热分解得V2O5和MoO3。
钼在元素周期表的第VIB族，属于过渡元素，并且是一种稀有金属。在1782年从挥钼矿中分离出来，确定元素符号为M0。
二硫化钼齿轮润滑脂的性能：
1、二硫化钼润滑脂是高性价比的高低温合成润滑脂，能和大多数塑料相容性好；
2、二硫化钼润滑脂含有特别压添加剂可在重载和冲击负荷下为轴承和齿轮提供有效润滑保护。
3、具有良好的机械稳定性，二硫化钼润滑脂可以减少润滑脂变软流失；
4、优良的金属表面吸附性和防锈性，工作温度范围宽泛。
5、抗水冲洗性强，润滑脂在水冲洗的情况下仍能轴承寿命。
6、具有优良的氧化稳定性，高温时不易变硬或产生沉积物。
7、优良的机械性和胶体性，有效减少来自塑料齿轮的噪音。
8、低渗流，因此可用于要求清洁的场所，而且基础油无味，符合环保要求。
9、二硫化钼润滑脂不含有机硅，因此避免了接触点失效。
二硫化钼齿轮润滑脂的介绍：
1、在高速、低速、重载或冲击负载下，很容易扩大齿轮间的摩擦，从而出现磨损等破坏现象，而二硫化钼润滑脂具有压抗磨性，能在齿轮迅速形成油膜，减少摩擦和磨损，而且具有高的承载能力，防止胶合，从而保护齿轮装置。
2、齿轮在传动运转时，润滑脂会被激励搅动，温度也较高，又与空气和水汽接触，从而加快润滑脂的氧化速度，使其变质，失去润滑效果，而二硫化钼润滑脂具有良好的氧化性，不易生成各种沉淀物，能给齿轮提供长期润滑效果。
3、齿轮在运转中常常会接触水分，如果润滑脂的抗水性和防锈性能不佳，在有水与氧的参与下，齿面及齿轮箱会发生腐蚀锈蚀，破坏齿轮正常运作。而二硫化钼润滑脂则可以解决这个问题，因为其即便在水下或者其他环境下也不发生稀释、乳化，保护设备不受腐蚀，提供有效润滑。
二硫化钼具有层状结构，其晶体为六方晶系，该晶系结构决定了二硫化钼易于滑动，可以起到减少摩擦的作用。另一方面，Mo原子与S原子间的离子键，使得二硫化钼润滑膜具有较高的强度，可以防止润滑膜在金属表面部位被穿透，而S原子暴露在二硫化钼晶体表面，对金属表面会产生很强的粘附作用。二硫化钼涂层摩擦因数低，在真空和强的环境下仍具有优良的摩擦性能，因此在空间机械上有广泛的应用。
七钼酸钠合成方法
将粉碎的工业品三氧化钼、水及氨水，搅拌令其溶解。过滤，用氨水洗涤不溶物。向滤液中加入硫化铵溶液，加热，过滤。蒸发浓缩至相对密度为1?41时，加入氨水，不断搅拌直至有浓氨味为止。冷却，吸滤，得纯品钼酸铵。
三氧化钼理化性质
外观与性状：白色晶状粉末
熔点（℃）：795（更热可以升华）
相对密度（水=1）：4.69
沸点（℃）：1150
分子式：MoO3
分子量：143.94
溶解性：微溶于水，溶于、浓盐酸，易溶于浓碱。
三氧化钼加热时变，冷时即复原。即使在低于熔点情况下，也有显著的升华现象。不溶于水，能溶于氨水和强碱。与碱溶液和许多金属氧化物反应生成钼酸盐和多钼酸盐。由辉钼矿（MoS2）灼烧或将盐酸加入钼酸铵中析出钼酸后再加热熔烧而制得，亦可直接煅烧钼酸铵得到。用于制金属钼和钼的化合物。
