混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。机械化，自动化程度较高，生产率高且节省水泥，因此得到迅速发展。
在执行搬迁作业前也可以提前对设备进行检查，排除易产生的各类故障，让混凝土搅拌站处于一种正常状态。
1、进料很慢
（1）主要原因
可能是由于螺旋机送料慢，如果发现螺旋机送料的时间大于2min，就可判断为螺旋机故障，因为螺旋机正常送料时间在20s及以下。
（2）处理方法
打开吹起装置，让粉罐蝶阀处于全开模式，检查粉料灌的出口有没有结块，检查螺旋机叶片有没有变形。如果发现了结块就及时粉碎清理；如果发现了螺旋机叶片变形就及时校正，若不能校正就换新。
2、输送机皮带跑偏
（1）主要原因：空载、负载过程中会由于胶带合力不为零而产生拉力不均匀的状况，致使胶带跑偏。
（2）处理方法：控制张紧机构；控制滚筒；控制托辊支架；清除粘结物。
混凝土搅拌站一般包括五大组成部分：电气控制部分，搅拌部分，计量部分，物料供应部分等。在设备的整体运行中会产生粉尘，对环境产生不良影响，为了解决这一问题，多数企业安装了除尘器。
混凝土搅拌站搬迁的影响因素是什么？
在搅拌站完成了混凝土生产作业或施工项目完成后，会面临搬迁作业。根据产品使用性质方面的差异，搅拌站可以分为商品混凝土搅拌站、工程混凝土搅拌站两种主要的类型。搅拌站搬迁并不是非要开展不可的，根据设备的作业形式及型号、使用差异等，有些搅拌站要搬迁，有些搅拌站很少搬迁。
搅拌站拆迁的步骤
1、整站拆卸作业
在实际生活、作业中比较常见的是那种大型的搅拌站设备，拆迁都需要按照标准流程执行拆迁作业。拆卸过程中要使用型号、大小符合的拆卸工具，避免划伤、损坏重要的组件。
2、各个部件装车运输
拆卸完成后，要将部件装上运输车辆，车上需铺设防护垫层，防止损坏搅拌站的部件。在装车过程中要轻拿轻放，不可用力过猛，避免损坏设备。
3、过重部件吊装
如果部件特别的重，可以考虑使用起重机械。操控起重机械的人员要持证上岗，并富有经验，避免在起重过程中出现故障，损坏了部件。
4、清洁保养作业
搅拌站经过长时间的生产作业，内部、表面都会有灰尘等杂质，要注意清理清洁，确保设备不受外界杂物的影响及损坏。保养工作到位可以延长搅拌机的使用寿命。
5、油漆封装操作
油漆封装主要是为了防止环境中的水蒸气、锈蚀物质侵损搅拌站的部件。密封好部件之后，确保可以防止外部的侵蚀，延长了设备的使用寿命。
6、调试生产作业
当运输到作业场地时，要按照标准的流程组装设备。在组装过程中要轻拿轻放部件，使用符合设备型号及大小的工具，避免出现划伤搅拌站的情况。组装完成后要整机测试，防止生产运行过程中出现问题，影响作业进程。
二手混凝土拌合站的使用常识
1、基础维护：定期的维护对于确保设备的正常运行至关重要。维护工作包括润滑设备、清理混凝土残留物、检查传动系统等。按照制造商提供的维护计划和建议进行操作，确保设备的长期可靠性。
2、混凝土配方：不同工程项目需要不同强度和类型的混凝土。了解如何制定和调整混凝土配方是操作混凝土拌合站的关键知识。混凝土的配方涉及到水、水泥、砂、骨料和添加剂的比例，根据工程需求进行调整。
3、控制系统： 现代拌合站通常配备了好的控制系统，用于监测和控制混合过程。操作员了解如何正确使用控制系统，以确保混凝土的质量和生产效率。
