定制小型多层共挤流延实验机的建议：
1、可根据制品结构选择小型挤出机的数量，配合双层流延模头、三层流延模头或者五层流延模头，组成小型多层共挤流延膜机，制备多层共挤膜﹔
2、薄膜结构设计可根据模具分为:A/B, A/B/C, A/B/C/B/A,A/B/C/D/E等对称或非对称结构;
3、模具可选用带分配器复合，或模内复合共挤模具，分配器复合模具价格较低，能满足常规实验室制品打样需求，模内复合模具价格较高，能满足较高厚度均匀性及层比要求较高的应用;
4、可选配风刀或静电吸附器提高溶体与辊面的吸附效果、可选用花纹辊/雾面辊实现不同的薄膜表面处理、可选配在线瑕疵检测系统。
三层共挤流延薄膜的优势
由于它能够使多种具有不同特性的物料在挤出过程中彼此复合在一起,因而使得制品兼有不同材料的优良特性,在特性上能进行互补,从而使制品得到特殊要求的性能和外观,如防氧和防湿的阻隔性、阻渗性、透明性、保香性、保温性、防紫外线、抗污染性、高温蒸煮性、低温热封性以及强度、刚度、硬度等机械性能。
小型三层共挤流延实验机的保养
（1）挤压系统
① 一般每半年检查一次螺杆和机筒的磨损情况，特殊作业者，应根据实际情况缩短检查期，对磨损严重件应及时更换。
② 螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过三分钟，以免螺杆与机筒造成不必要的磨损，喂料后，待模头模孔出料，才能逐渐提高螺杆转速。
③ 严禁金属或其他硬质物品落入加料口，以防损伤螺杆和机筒，必要时可在料斗内加装磁力架。
（2）其他
① 应经常察看减速机的油位，不足时及时加油。
② 长时间停机不用时，应将所有部件内的油或水排完，机筒及管路用压缩空气吹干净并用防尘布遮盖主机。
