喷射工艺是应用早并且多的制造GRC制品的方法，包括手工喷射和自动喷射。20世纪70年代初英国建筑研究院(BRE)先用此方法制造玻璃纤维增强水泥(GRC)制品。
不管是手工喷射还是机械喷射，喷射工艺都需要经过训练的操作人员和设备。操作方法的正确与否很大程度影响到GRC制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言，玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中，纤维的有效利用率高，产品的各项物理性能也较好。
由于玻璃纤维的表面非常光滑，普通GRC中玻纤-水泥界面过渡区是薄弱的环节，AR纤维理论上只能发挥其强度效能的14.3%。界面理论认为:玻纤-水泥界面结合力如果太弱，受载时，纤维会大量拔出，GRC强度很低;但如果结合力过强，纤维表面应力集中，导致纤维受损，材料脆断，既降低强度，又降低塑性。
只有界面结合力适中的GRC才能呈现出高强度和高韧性。界面优化涉及原材料的匹配、工艺方法与参数的设定、生产环境与条件的作用等诸多问题。
玻纤均匀良好的交织形态和取向是制造GRC的关键技术之一。是GRC的均质性的条件，如果出现局部纤维含量过低，或是缠绕结团都会严重影响GRC的品质，甚至发生安全事故。通过化学分散剂和机械分散器专有技术相结合的方法获得了非常好的均匀分散效果。了终产品的稳定性和可靠性。
GRC构件的防火功能也对比主要，如果有火灾发作，GRC构件不只要能够阻燃，本身还能够开释相当于本身重量10%的水分，大幅度下降火灾面积。这都需求依赖于外表的作用。GRC构件的许多功能与特点本来还需求与别的物料的合作运用，尤其是外表的处理，防水、防污、防火、防潮等办法都需求做好。
GRC可大块生产分割，安装方法简便多样，且全部为工厂预制，大大缩短工期；后期维护也更加方便。可再生材料，利于环保。现代建筑：GRC建筑饰板自重轻，安装简单、强度高，可以大量的在工厂中预制，缩短了工期。而且GRC可以塑造成各种形状，表面质感强，作为现代建筑的围合构件，具有很强的建筑表现力。由于水泥构件内含钢筋，3-5年老化，锈水会渗透水泥层的缝隙，严重影响美观；而GRC耐候性很强，10年以上依然坚实如新！
产品表面光洁光洁呈奶白色，原材料表面光洁、细腻、粒度90%以上，并且还能够和各种工业涂料及面饰原材料的粘合，造成很好的装饰预期效果、生态环境保护安装没有所有的有害元素。该类原材料可制做各式各样平面设计图板、各式各样多功能性产品及各种现代雕塑造型设计，是目前全世界工程建筑装饰原材料装饰界受青睐的更新换代产品。
