工艺流程
1、含尘气体 -管道 - 风机 - 旋流板喷淋塔 - 净化气体达标排放
2、有机、喷漆废气 - 管道 - 风机 - 旋流板喷淋塔 - 后续净化设备 - 达标排放
备注：含尘/有机废气气体经管道在风机的引力下，进入旋流板喷淋塔设备内，净化后的气体达标高空排放（有机废气需经后续净化设备净化后方可达标排放）。
旋流板喷淋塔设备：采用圆形塔体，用法兰分段联接而成。具体由循环水箱、塔体、进风段、喷淋层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。
旋流板喷淋塔优点:①工艺简单，造价低，运行费用少，安装方便；②，除尘，脱硫效果好；③使用寿命长，维修方便，操作管理简单，无特别技术要求；④适应性强，特别适应水溶性含尘气体；⑤选用，适用各风量及各行业；⑥对含尘气体无要求。
旋流板喷淋塔缺点:①不适合干式物料回收利用；②循环水如处理不好，易造成二次污染。
旋流板喷淋塔：各类型喷淋塔是用于净化有机废气、无机废气的理想设备。例如： A、用氢氧化钠、硫化钠、尿素——可去除氮氧化物；B、用氢氧化钠——去除盐酸废气；C、氢氧酸纳——去除含氢废气；D、稀醋酸——去除含铅废气；E、高猛酸钾——去除含汞废气；F、石灰、碱——去除二氧化硫
旋流板通常安装在旋流板塔内，工作时，含尘烟气由塔底向动，由于旋流板叶片的导向作用而使烟气旋转上升，使在塔板上下流的液体喷成雾滴，使气液间有很大的接触面积，液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气液间的接触，甩到塔壁上沿壁下流到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触。所以说旋流板，在塔内起到气液反应和除尘、除雾的作用，它的设计是否合理将影响除尘吸收效果，同时它也起到很好的脱水作用，气体排出脱水率达99%以上。
旋流板结构组成
旋流板由旋流叶片、罩筒、集液槽、异形接管、圆形溢流管组成。旋流板片可分为内向型和外向型两种。
使用领域
旋流板安装于各种吸收、洗涤及净化塔内部，是塔器进行气液交换及气水分离、脱硫除雾的重要部件。
选型
旋流板的选型需考虑旋流板旋向（分内向型和外向型）、压降、喷淋密度、叶片参数（直径、角度、开孔率、罩筒高度、塔径）等因素，因此，用户需与我公司技术人员联系，由技术人员依据设计《旋流板选型计算程序软件》设计出科学合理的旋流板，以达到好的吸收效果。
玻璃钢旋流板塔除尘脱硫一体化装置，简称旋流板塔，是一种喷射型塔板洗涤器。耐高温：全部采用经改性的耐高温玻璃钢材质。普通玻璃钢制品不耐热，
80℃即软化，
120℃
180℃
300℃，即挥发，不适用做锅炉配套。我公司研制的玻璃钢脱硫塔耐热度瞬时可达下可常年正常运行。
耐酸碱腐蚀、耐高温、、强度高、使用寿命长。十多年实践证明，其耐酸碱腐蚀、耐磨、等特性使它的寿命大大金属及花岗岩制品。成熟产品在操作规范的情况下
维修率几乎等于零。
旋流板属于喷射型塔板，效率一般较低，但由于板上气液有附加的相对运动、有利于率的提高。就已测定的数据看，对气液接触传热，全塔效率可取Er＝0.5，对快速化学吸收，可取单板效率E＝0.4，对除雾、除尘单板效率可达90％以上。
