运行成本低：发酵1吨有机肥1天仅需2度电，1吨总成本不足20元，全年可产出1500吨；
省时省力：模块式设计，灵活可移动，1周左右即可安装完成，只需建堆时翻抛一次，无需频繁翻堆；
省人工：操作简单，通过传感器连接物联网设备远程智能控制，手机或电脑上即可24小时监控；
堆肥：粪污15-20天发酵成有机肥料，7-10天把奶牛粪转化为牛床垫料。
目前，畜禽粪便无害化处理堆肥形式主要有非反应器式堆肥和反应器式堆肥两类，条垛式等非反应器式堆肥技术普遍存在着占地面积大、氮素损失多、臭气控制难、环保措施缺失或者环保治理费用高等问题；而反应器式堆肥技术存在着投资成本高、运行和维护费高、操作复杂等问题。针对上述不足，开发了畜禽粪便纳米膜好氧发酵堆肥技术。该项技术是利用纳米膜好氧发酵堆肥机在具有物理分子选择透过作用纳米膜完全覆盖畜禽粪便等发酵物料的条件下，在有机物料腐熟菌剂的作用下，通过温度、氧气浓度、膜内压力等传感器反馈机制自动调控加热、强制通风，实现好氧高温堆肥处理有机废弃物过程，进而有效解决畜禽粪便无害化处理过程中投入大、运行成本高、操作复杂、发酵效率低、臭气扩散及温室气体排放高等问题。
该技术已经在全国等地区推广应用300余处落地项目，可全面实行养殖场就地就近利用畜禽粪便好氧发酵生产腐熟堆肥，形成了“养殖场就地就近处理+安全还田”、“养殖场就地就近处理+集中深加工”、“养殖场预处理+集中处理”等多元化模式，提高了处理的及时性，避免转运产生二次污染，降低了粪污对农业环境的污染。
技术核心由纳米膜覆盖密封技术、膜内双重臭气减排堆肥技术和多参数反馈过程控制技术构成，可概括为“膜、气、控”，其主要内容如下：
1.准备辅料：选用农作物秸秆、稻壳、菇渣等有机辅料。
2.堆肥预处理。控制堆肥物料指标，如含水率50％-60％，碳氮比20:1-35:1等。选用合适的混匀设备混匀物料，混匀过程同时接种菌剂，接种量一般为堆体质量的0.1％-0.3％，添生物含量宜在106cfu/g以上。
3.覆膜发酵过程控制：根据设备处理能力建堆，底部铺设曝气系统，覆膜密封，启动自动控制装置，调控堆肥发酵参数。堆体发酵温度应控制在55℃-70℃，当堆体温度超过75℃时，进行翻堆或强制通风。覆膜发酵中期，可翻堆1次，翻堆时需均匀，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟；堆体内氧气浓度控制在8%以上，宜控制在10％-15％。
4.后处理及利用：覆膜发酵20天左右，判定腐熟度，符合利用。若进一步提高腐熟度，去膜后继续堆置15天-30天，中间翻堆1-2次。腐熟堆肥可直接还田利用或进行深加工处理。
纳米膜智能堆肥系统就像是一个封闭的发酵工厂，它利用了高温好氧发酵技术，多因素智能化联动，从而对微生物活性进行了有效的控制，并控制了堆体内的氨气挥发，膜材也对畜禽粪便的恶臭进行了阻隔，同时发酵过程还可以降低了原料的水分含量，进行了堆肥发酵这个过程。
纳米膜智能堆肥处理模式是一种十分有效的助畜禽粪污整县推进更环保处理的技术，具有广泛的应用前景。加以广泛应用，可推动畜禽养殖产业的可持续发展。
什么是纳米膜堆肥技术： 纳米膜是一种高分子创新材料，在发酵过程中形成一个密闭的发酵环境，通过底部的曝气管道进行曝气，使得整个膜内粪污进行好氧发酵，通过持续一段时间的高温进行粪污的充分腐熟。因为纳米膜为高分子膜材，具备选择透过性，所以膜内的水蒸气可以迅速挥发，但是膜内的氨气和硫化氢等大分子在膜内出不去，从而降低了环境气味还能提高粪污发酵后的含氮量。
纳米膜堆肥技术有什么优势：
1.比传统的设备成本低。对比发酵罐这种重型设备，纳米膜发酵的成本非常低，也不容易出现设备故障。
2.发酵腐熟效果好，氮元素损失少,纳米膜堆肥属于高温好氧发酵，经过7-25天的发酵（牛床垫料发酵的时间需求少，有机肥基本在15-25天，根据进料含水率确定具体发酵天数），腐熟效果好，纳米膜的膜发酵特性，确定了氮元素的损失少，肥力好。
3.容易操作，目前像中海环境推出的纳米膜堆肥技术，已经实现了无人远程操纵，远程即可操作风机是否运转，远程查看堆体温度。
4.用多少上多少，不造成资产浪费养殖场可以根据目前的养殖量来确定上多大的纳米膜堆体，上多少套，可以随着养殖数量的增多进行增补采购。
纳米膜堆肥技术适用范围： 纳米膜堆肥技术适用范围非常的广，只要是有机废弃物都可以发酵，例如：牛粪、猪粪、鸡粪、羊粪、鸭粪、市政污泥、厨余垃圾、工程污泥、尾菜、秸秆灯均可根据不同的混料方式进行发酵。
