雷蒙磨机整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉料被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在负压状态下循环流动的。
雷蒙磨机安装
1、将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面“A”，同时将传动装置安装在“A”面上度用螺栓固定；
2、雷蒙磨主机安装。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫（见图），然后用框形水平仪校正底座“B”平面，校正点为交叉十字线四点，同时调正两半联轴器“C”、“D”，其不同轴度应小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之间隙应保持在5-8毫米内；
3、管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。电气设备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。
雷蒙磨粉机适用于建材，矿山，冶金等多个行业，可以对方解石，石灰石，萤石，滑石，大理石，高岭土，铁矿石，石灰石等莫氏硬度小于7级以下，湿度在6%的多种物料进行粉磨加工，磨粉之后成品的细度在325目左右，也可以通过调节达到所需的细度。
磨辊和磨环时雷蒙磨的主要配件，磨辊和磨环的材质决定了磨机的工作效率，对于磨粉机来说，磨辊和磨环主要用于研磨物料的主要部件，通过挤压研磨形式来粉磨物料，磨辊和磨环还可以用来保护磨粉机筒体，使筒体免受到粉磨物料的直接撞击和摩擦，同时也可以利用不同的间隙从而来调整雷蒙磨机的出料粒度，雷蒙磨机中的磨辊和磨环还可以做适当的调整和增强粉磨物料磨粉作用，从而有助于提升雷蒙磨的粉磨效率，从而增加粉磨产量降低金属的消耗。
雷蒙磨的耐磨材质逐渐由高锰钢和合金钢材质所代替，随着合金钢耐磨材质在耐磨件中的不断应用，已经逐步使锰钢材质成为了耐磨件市场发展的主流，在选购雷蒙磨的同时不能忽略主要配件的铸造材质，材质的不通话决定磨机的工作效率，成都孚耐特不仅生产的雷蒙磨和环辊磨，同时也生产配件和配套设备。
当然了，随着磨粉作业的长时间进行，铲刀、磨辊磨环等与物料直接接触的部件，也会出现不同程度的磨损。一旦这些易损件磨损严重，就会大大影响设备的磨粉效果，甚至呈现出粉反常的后果。因此说，对雷蒙磨易损件做好定期的检查工作非常重要，一旦发现部件磨损严重，要进行及时的更换。
