轨道交通电子设备振动冲击的测试要求
由于受到轨道运行环境的影响，车上的设备将承受冲击和振动。为确保设备的运行质量，在装车前应模拟设备使用环境条件并对其进行一定时间的试验。为了考核车辆电子设备的耐振动冲击要求，更为了车辆电子设备能模拟命振动要求，国际标准IEC 61373:2010及国内对应的标准GB/T 21563-2018不仅对振动冲击试验提供测试等级，更为通过现场收集数据确定模拟命振动中的加速度比例系数提供了方法。此类标准将振动冲击测试分为3个部分测试，包括功能振动、命振动、机械冲击，每部分均根据设备在车上安装的位置选择对应的测试等级。
电子设备在车上的安装位置将试验等级分为以下3类：
1 类车体安装
A 级车体上(或下部)直接安装的
柜体、组件、设备和部件;
B 级车体上(或下部)直接安装的
柜体内部的组件、设备和部件。
注 ：当设备安装位置不明时，采用 B 级。
2 类转向架安装
安装在轨道机车车辆转向架上的柜体、组件、设备和部件。
3 类车轴安装
安装在轨道机车车辆轮对装置上的组件、设备和部件或总成
认证服务范围：
1，欧盟专项认证：CE认证（SIL安全，ATEX防爆，CPR建材，PED压力容器，PPE个人防护，MD机械，LVD-低电压，EMC-电池兼容，NOISE噪音，RED无限指令，TOYS玩具，EN71测试，ROHS，REACH等） 、E-mark认证 、ROHS认证 、GS认证 、EN/IEC测试
2，北美专项认证：UL认证 、FDA认证 、FCC认证 、CSA认证 、ETL认证 、ASTM测试,
3，中国专项认证：中国CCC认证咨询 、中国CQC认证咨询、ISO9001体系认证咨询 、ISO 50001 能源管理体系认证，ISO 27001 信息安全管理体系认证，ISO9001 质量管理体系认证，ISO13485 医疗器械质量管理体系认证，ISO14001 环境管理体系认证，ISO45001 职业健康安全管理体系认证，ITAF16949 汽车及配件管理体系认证，ISO20000 信息技术服务管理体系认证，化学品道路运输安全评估体系（CRSAS）服务体系认证，(售后服务认证，保养和修理服务)BSCI验厂，GB测试咨询
4，中东专项认证：伊拉克COC认证 、 沙特SABER等
5，北非专项认证：尼日利亚SONCAP认证 、肯尼亚PVOC认证 、坦桑尼亚COC认证 、阿尔及利亚COC认证 、乌干达COC认证等
6，多国ECTN认证：喀麦隆 、贝宁、刚果、几内亚、布隆迪、马达加斯加、马里、塞内加尔、南苏丹等。
我一直以为安规测试是一个以经验的多少作为能力水平高低的衡量标准的一项技术工作，有点类似硬件设计、模拟芯片设计、医生的行业。起初学习比较简单，入门比较容易。常规的试验就那些，测试方法也基本已经固定，拿个一般产品来也能依葫芦画瓢完整检测，完成报告。
何为经验，何为知识？我总结不好，一位知乎网友写的很好：
知识能反复验证，不会出现反例，发现了反例就可以推翻。严格的说只有自然科学的知识真正满足这些条件，一般由新的测量或实验方法来推进知识的改变。在社会科学领域，知识更多是学术达成共识的一些概念、判断和推论，依靠的一群人的意见，取交集。
经验有很多是无法反复验证的，因为经验很多不能标准化，不能测量。
从可交流性上看，知识和经验不同。知识能够存在于文字记录之中，经验则大量存在于非书面信息中。由于能转化为清晰严谨的语言，知识能存在于两个个体之间，互相理解，没有歧义；经验往往不能用清晰严谨的语言表达出来，不能存在于两个个体之间，大量经验只存在于单个个体的头脑中。
标准里写出来的是知识，它是经验的总结，涵盖各种可能性，基本不会出现反例。但由于涵盖的内容太庞大，针对某一个具体的产品，具体的问题又会显得针对性不强，适用性不强，实操型不强。
显示器件的环境与可靠性试验项目
1.高低温储存试验
高低温贮存测试是将显示器件置于高温或者低温的环境下进行规定时间的温度贮存。其目的是为了检验在不同温度点下显示器件的外观以及功能是否产生暂时性或性的损伤。一般来说，显示器件的实际使用环境温度范围不会太大。依标准而言，极限低温值为-50 ℃，极限高温值为100 ℃。
2.温度变化试验
温度变化试验则参考GB/T 2423.22中的方法Na和方法Nb进行。一般要求高低温之间的转换需在规定时间（常见转换时间为2 min~3 min）或者在规定温变速率下完成。该测试的目的是考察显示器件在经过长时间重复温度剧烈变化的试验环境后，其外观是否产生暂时性或性的变化和损伤，功能是否还能维持正常。通常对于显示器件来说，屏幕的光学性能和电气性能是为看重的部分。
3.稳态湿热试验
稳态湿热试验是为显示器件提供一个稳定的温度和湿度环境，在规定时间内观察显示器件的外观、电学和光学性能是否正常。该测试主要考量显示器件的零部件能否承受住来自湿度的应力腐蚀。
4.低气压试验
低气压试验是为显示器件提供一个规定气压值的低压环境，以模拟在高空运输和使用过程中显示器件是否会产生不可逆转的外观和性能变化，考察低压环境对显示屏幕的光学和电学性能的影响。
光伏组件盐雾腐蚀试验的检测目的是为了确定组件的抗盐雾腐蚀的能力。
盐雾腐蚀试验可以对光伏组件材料的适应性和保护层的质量及均匀性进行评估。
光伏组件盐雾腐蚀试验初始测量，对样品进行目视检查，按照相关试验进行光伏电流-电压特性的测量；按照有关标准进行绝缘测试。
不要求对样品进行预处理。样品位置放置组件的上表面与垂直方向的倾角应为15°至30°。
试验持续时间为96h。
试验后对组件进行清洗和烘干前后再次进行目视检查。按照相关试验进行光伏电流-电压特性的测量。按照有关标准进行绝缘测试。
试验后对产品要求：无严重影响组件正常工作性能的机械损伤或腐蚀；电性能（大功率）的减少不应大于初始值的5%；应满足绝缘测试的要求。
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。
塑料与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
塑料制品检测报告需要做哪些项目呢：
成分分析化验:
通过光谱、色谱、核磁等精密仪器分析样品成分的化学名称和成分含量，还原配方、未知物分析等
理化性能检测:
纯度、浓度、硬度、水分、灰分、PH值、比热容、导热系数、粘度、闪点、导热率、粘度、细度、外观等
物理性能检测:
尺寸、密度、硬度、穿刺性能、水蒸气透过率、耐磨、蠕变、拉伸强度、弯曲性能、冲击性能、压缩性能、剪切、摩擦、剥离强度等
可靠性能检测:
湿热循环、高低温循环、 碎石冲击、 震动试验、跌落试验、防尘防水试验、电学性能、快速变试验、冷热冲击试验、冰水冲击、落球冲击试验、防护等 级、滚筒跌落、按键疲劳、插拔疲劳、寿命测试、降解试验等
老化性能检测:
盐雾试验(中性盐雾、酸性盐雾、交变盐雾及铜离子加速盐雾)、热空气老化、紫外老化、氙灯老化、臭氧老化、碳弧灯老化、户外曝露试验、高温老化、 低温老化、 SO2/SO3老化试验、H2S/SO2老化试验、耐试剂等
热学性能检测:
熔融指数、热变形温度、维卡软化点、玻璃化转变温度、熔点、热失重温度、低温脆化温度、线性热膨胀系数、导热性能等
有害物质检测:
微生物、甲醛、重金属、ROHS、REACH检测、三聚氰胺、PAHs、增塑剂、卤素、石棉、VOC、TVOC等
阻燃防火测试:
阻燃性能、防火性能、极限氧指数、垂直燃烧、水平燃烧、45°燃烧、CTI/PTI、灼热丝测试等
