从提高工、模具内在性能出发提高塑性
1.对使用一段时间后的模具、工具，定期进行预热处理，预热温度控制在金属的相变温度以下，这样对强度影响不大，但可消除应力集中，提高塑性。一般温度控制在300℃~400℃，然后用肉眼或探伤的方法进行表面检查，消除有关缺陷。
2.寒冷季节(室温低于10℃)每天开工前用200℃~300℃的温度预热模具、工具、锤头、滑块，减小变形抗力增强其塑性。
3.热加工用模具、工具的冷却要注意冷却水的温度不要太低，不要采用急冷，一般要冷却水的温度大于50℃。
角钢切断机工艺改进主要考虑的是减少应力集中，提高模具、工具的塑性。一般的情况下，应力集中越严重，越容易引起模具局部破损;模块的塑性越差，越容易造成模具裂纹。
联合冲剪机是这种智能机器设备，它非空子集了多种多样效果于全身的钣金件，及其型材加工的器件。液压联合冲剪机广泛用以钢结构加工，重型货架，高压线塔，电信网塔，旅程路灯，门头广告，电梯轿厢，通风风管等民用型设备的制作业企业。
机械设备在长期的使用存放之后也会造成磨损、老化。那么想要让这个机器的使用年限变的比预想的要长一些或是减少设备的维修、更换次数，那么简单的就是规范的操作。做好设备的维护清理工作，这样一般的话就可以设备的使用寿命。联合冲剪机也是如此，需要每天做好联合冲剪机的清洁工作以及及时的维修更换受损部件都是很重要的，这样才可能做到这个机器的使用时间较长一些。下面我们来说说日常操作中应该注意的一些部分，这里只说部分内容，仅供参考。
天马多功能冲剪机的优势特点：
1.采用液压传动，整机结构合理、重量轻、噪音低，轻便可靠且具有过载性能。
2.机器标准配备冲孔工位，槽钢及角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角工位。可选购冲大孔，板材折弯，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等附件。
3.标准配备五个工位及双液压工作站。可同时立工作。机器无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用。可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔，及剪切效率。
4.机器采用欧洲*加工技术，机架整机焊接而成，经高温淬火处理，使机架具备高钢性，高强度；刀具经特殊真空高温处理，以延长其使用寿命。
5.配以切管模还可以对管材切断和开坡口，，节约成本，切切断面漂亮。
联合冲剪机的维护保养：
1.联合冲剪机每次的使用都要按照其正确的，说明书上的操作规程进行操作，不能随意的碰触。
2.记得按时的去给联合冲剪机的工作部位进行润滑，润滑油应该选择清洁无沉淀的。
3.联合冲剪机的周围不要堆放杂物，按时检查表面的状况，并及时处理。
4.轴承的润滑油应该定期的进行更换，还要定期的检查电器线路是不是正常。
冲剪机的操作方法：
1、查看电源的具体情况，观察电压是否稳定，查看漏电保护器、空气开关是否完好；
2、打开冲剪机的接线柜，接上线，然后关好柜门；
3、通电试机，若没有出现问题。观察急停开关是否打开；
4、连接脚踏板开关；
5、在每次更换模具的时候，应关闭电源；
6、在工作结束后，应关闭电源，移除电源，进行现场清理；
