乙烯基硅油可主要有端乙烯基聚二甲基硅氧烷和端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷.可根据需要提供不同粘度和乙烯基含量的产品。
乙烯基硅油可分为：双端乙烯基硅油和高乙烯基硅油
是加成型液体硅橡胶、有机硅凝胶等的主要原料；混炼胶的改性剂/塑料添加剂/补强材料等
技术指标
外观 无色或淡黄色透明液体
粘度（25℃，mpa.s） 可按客户订做
乙烯基含量（%） 可按客户订做
挥发份 ≤1.5%（150℃*2hr）
PH 6—8
端乙烯基硅油
技术指标：
1．用作生产高温硫化硅橡胶(HTV)的基料，配以交联剂、补强剂、着色剂、结构控制剂、耐老化剂等混炼制备高温硫化硅橡胶生胶。
2．用于制作液体硅橡胶，是注射热成型硅橡胶的主要材料；
3．本品与聚氨酯、丙烯酸等多种有机材料反应，可制成性能更（耐候、耐老化、抗紫外线、增强韧性等）的新材料（如涂料是生产各种涂料及改性硅油等产品的重要原料。）
端乙烯基硅油
用途：
本产品是双乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷，产品质量稳定，挥发份低，是加成型液体硅橡胶、有机硅灌封料、硅凝胶等的主要原料、混炼胶的改性剂。
高乙烯基硅油
用途：
本产品是双乙烯基封端或甲基封端的且中间链节含有乙烯基的聚二甲基硅氧烷，产品质量稳定，挥发份低，不黄变不交联。是加成型液体硅橡胶、有机硅灌封料，硅凝胶等的主要原料；混炼胶的改性剂；塑料添加剂等。
用法用量
用作稀释剂时用量10%—20%，用作改性剂时添加量5%—10%，用于硅橡胶基胶时用量50%—。直接加入
或借助高速搅拌或强力搅拌设备加入体系中以分散均匀。
水溶性乳化脱模硅油是以硅油为主要原料，经科学的配方和合理的工艺配制而成的水溶性的硅乳液，其可用于皮革光亮剂、汽车、家具、地板、金属加工、聚氨脂、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷、石材、纺织、造纸、木材等行业的脱模、上光、防粘、防锈和防水。
本产品具有质量稳定、含乳化剂量少、使用性能优良的特点，其生物分解产物无苯酚类，符合欧、美、日等地区的严格环保要求，属环保型产品，且它用水稀释后仍可长期稳定还不分层，故我们在同行业中处于水平。
性状及数据指标
1．成份：水溶性有机硅乳液
2．外观：乳白色粘稠液体
3．密度P=0.96～1.05g/ml
4．离子型：非离子
5．PH值：6～8（1%水溶液）
6．硅油含量：60-62%
7. 重金属含量：无
8. 稳定性：原液或稀释后的水溶液可长期保持稳定
9. 溶解性：极易溶于水中
10. 可在-70～350℃的严酷温度中使用。
水性脱模剂使用方法
按比例用水稀释后，用小型喷罐喷涂或抹布直接涂饰于所需要的上光的物件上即可。
具体稀释比例按自己的要求而定，推荐稀释比例：1:5～25倍水。
水性脱模剂储运包装
1. 本品包装规格为25kg、50kg、200kg/桶，也可按客户要求包装。
2. 本品按非危险品贮存及运输，应存干燥通风阴凉处，避免强日光照射及酸、碱接触。
该产品是适用于PET膜热转印的新型双组份水性离型剂，具有安全、环保、浴液稳定、转移性少、剥离力稳定等优点。建议烘干温度110-130℃，烘干时间20s左右。
配料顺序说明：
1. 配料前先把各组份分别充分混匀；
2. 在一个干净容器中加入【水】，搅拌下加入【消光粉】分散均匀，再依次加入【调节剂1】、【调节剂2】，搅拌分散，分散好以后待用；
3. 在另一个干净容器中加入【A】，搅拌同时加入步骤2中分散液，再加入【B】搅拌均匀，加入【扩散剂】搅匀即可。
注意事项：
1. 本品易被有机锡及含P（磷）、S（硫）、N（氮）等元素的化合物杂质“毒化”而失去活性，影响固化效果，使用时注意配料容器及用具清洁，避免相关杂质混入;
2. 本产品浴液寿命为6小时左右。为效果同时不造成浪费，建议少配多次、现配现用。
