水泥砖的材料组成部份
粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。水：用水量适当，水泥砖的强度就高。成型水分少，水泥砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。
水泥砖的几大优势：
经济效益显着：水泥砖的生产成本，市场售价会因各地原材料和其它费用的不同而有所差异。红砖性价比明显高出很多。
生产技术成熟：采用高压成型技术，水泥砖的密实性好、吸水率低、抗冻性好、强度高。有了这些优点，可适用于各种城市建筑工程。
成本比较低：可以在环保水泥砖中掺入80%以上的石粉、废石料或建筑垃圾等，使水泥的成本得到大大将低，除了可以降低原材料的成本，还可以享受免税政策。
水泥砖的工艺操作:
混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。养护条件：粘土水泥砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%；28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，粘土水泥砖自然养护7天后就可出厂。
水泥砖的含水率
相对含水率试验结果显示，砖的相对含水率与砖成型后的堆放时间、堆放地点的相对湿度有很大关系。本标准考虑到砖的相对含水率如果过 大, 对砖及墙体的耐久性能有一定影响, 特别是对温差、湿度变化大地区的建筑影响更大。因此，本标准对砖的相对含水率也有要求。
水泥砖的吸水性
密度的大小直接影响到砖的吸水率，密度越小吸水率就越大，而吸水率的大小直接影响产品的耐久性能和力学性能。因此，本标准提出了对密度等级与大吸水率的要求，且吸水率的大小与密度等级挂钩。
水泥砖的包装及运输卸货
水泥砖的包装以打包袋自动机械化捆成一托，堆放场地保养成熟后，由汽运车开始装货，送到工地后由叉车卸货，以整件打包好的形式一件件放在工地上，便于工地收料员清点数量。
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我公司产品优势
1、产品质量过硬：本公司生产工艺，管理，产品均达到或超过行业标准。
2、地理位置：距离上海、湖州以及杭州地区仅100公里左右距离车程约1小时，汽运交通便捷；
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对试件进行抗压强度的检测时，要检查试件的外观并使用钢板直尺测量试件的尺寸，要求至 3mm，从而计算出试件准确的受力面积。接下来将试件放置到材料试验机上，试件的中心与下压板的中心位置相吻合，试件受到的压力方向应该与试件制品。
