锅炉的模块化设计，加上智能软件的协调、控制，轻松实现了锅炉机组的调节灵活、、经济运行。如供热面积为25000m2的供热站，应用12-18台模快锅炉提供热源。在人工调节状况下其出力小调节精度为8.3%,其温度调节幅度为2.0℃，在自控软件控制下，其小出力调节精度为4.0%,其温度调节幅度为0.5℃。
燃油/燃气蒸汽锅炉是以柴油或天然气为燃料的蒸汽锅炉。它分为LHS型立式燃油(气)蒸汽锅炉和WNS型卧式燃油(气)蒸汽锅炉。LHS型立式燃油(气)蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式，两回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定而且占用空间少，同时烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，增加换热量，锅炉热，降低用户使用费用;WNS型卧式燃油(气)蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，燃烧热，有效地降低了排烟温度，节能降耗，使用更经济，采用波形炉胆和螺纹烟管结构，即提高了锅炉的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，。
锅炉在常压下工作，远离爆炸危险;锅炉炉体采用电脑优化模拟设计，完全优化了锅炉的尺寸，使形态协调美观。CLHS立式锅炉采用燃烧器下置式燃烧方式，燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气在炉胆内进行换热，再进入烟火管对流换热，后经上烟箱排出。烟管内插有阻流片，减缓烟气排出速度，加强换热，燃料燃烧产生的热量地加热炉水，大大的提高了锅炉的热效率;
锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，后由烟囱排出。
锅炉余热回收即是将浪费的热能回收利用，是提高能源利用率，降低生产成本，保护环境很直接、经济的手段之一。锅炉排烟温度直接影响到锅炉机组的经济性和尾部受热面工作的安全性。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉热效率，节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减少，传热面积，金属消耗和设备初投资增多。
锅炉中造成的热水或蒸汽可立即为工业化生产和老百姓日常生活出示所的能源，也可根据蒸汽动力系统变换为机械能，或再根据发电机组将机械能变换为电磁能。出示热水的锅炉称之为热水锅炉，关键用以日常生活，工业化生产中也有小量运用。造成蒸汽的锅炉称之为蒸汽锅炉，常通称为锅炉，多用以火力发电、船只、电力机车和厂矿企业。
