工作时料内的砼料漏出S管上端时，就要停止工作，待加入砼料后再继续工作。本机不能抽空，这样主要是为了避免空气进入泵管引起管道振动也容易造成堵管。
在泵送砼料过程中，料斗上设置筛网，同时设专人监视进料，避免因直径过大的骨料或异物进入而造成堵塞。
.5 泵送中断时：如果砼料的喷射需要中断，那么一般中断时间不能长，同时要每隔5～10分进行反泵和正泵运转，以防止管道因砼料泌水或坍落度损失过大而堵管。
本机器如使用不当，可能会出现以下伤害：
○ 混凝土物料飞溅，硅酸钠或其它化学物质引起的眼伤。
○ 由于液压系统没有卸荷就打开液压管接头引起的伤害。
○ 由于管卡、管路爆裂或堵塞冲开而造成的伤害。
○ 接触电气线路造成的伤害。
○ 在换向缸动作时，对换向机构进行检修所造成的伤害。
○ 在活塞运动时，由于手伸入水箱内而造成的伤害。
○ 电缆线的内外保护层破损。
○ 试图阻止搅拌器或其它旋转部件运动而造成的伤害
管路布置的基本原则
○ 本机泵送管路，绝不允许承受任何外接压力。
○ 管路布置应按短距离和少弯头的原则来铺设。
○ 输送管路应布置在人员接近处，以便清理和更换输送管路。
○ 各管路须连接牢固、稳定，弯管处架设应牢固，以免泵送时管路产生摇晃、松脱。
泵的维护保养:
.1 定期检查各密封部位的密封情况。
警示：如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失。
.2 定期检查各运动部位的润滑情况，经常保持各润滑部位有足够的润滑油，定期更换油箱内的液压油，应选用规定牌号的全新液压油。
