吸附水中的氟，活性氧化铝球对氟吸附容量较大，吸附容量利用率较高，实际利用吸附容量占可吸附容量的百分之80左右。
吸附水中的含磷化合物。
重质量、守信誉、用户至上是我们企业的宗旨，热忱欢迎国内外各界同仁进行广泛的技术与经贸合作，为用户提供更多更好的产品。氧化铝球在水处理中的应用，现在就和小编一起看。
活性氧化铝球用途非常广泛除了做干燥剂，再生剂。不仅一般活性氧化铝球净水器，在家用反渗透纯水机，及多数超滤、陶瓷、kdf、uv等净水器中，都会用到活性氧化铝球。因为活性氧化铝球的结构特点是孔隙多，因而有较强的吸附力，可除湿、防霉，再加上其本身具有除虫杀菌的药用功能，所以可以使珍贵的书画古籍始终保持本色，安然无恙。
活性氧化铝球为白色球状多孔性颗粒，粒度平均，表面平滑，机械强度大，吸湿性强，吸水后不胀不裂维持原状， 、无嗅、不溶于水、。在肯定的操纵条件和再生条件下，活性氧化铝的干燥深度高达温度-70度下面。
活性氧化铝球可用作高氟饮水的除氟剂(除氟容量大)、烷基苯制作中循环烷烃的脱氟剂、变压器油的脱酸再生剂、用作制氧产业、纺织产业、电子行业气体干燥，自动化仪表风的干燥、和在化肥、石油化工干燥等行业作干燥剂、净化剂、在空分行业变压吸附可达-55度。是一种微量水深度干燥的干燥剂。
球石重要的质量体现是耐磨性，有些检测机构也能做磨耗的测验，这些检测报告能显示球石的质量，但数据仅供参考，因为实验室做检测的环境条件和生产中的环境是有很大区别的，检测是水磨的，而很多厂家都是干磨用；其次检测的很多时候是没有放入其他原料的，只是球石和球石之间摩擦，而实际生产过程中是要加入各种原料的。在实际使用过程中，要检测球石的磨耗，多做记录，在初次配比后，通过记录添加的球石数量，结合产量，计算出球石在生产中的磨耗，从而比较出高铝球与其他研磨球的成本比较，也能比较出各厂家间的球石质量情况。影响球石磨耗的，除了入料的硬度、细度，还有虑研磨方式（如干磨和湿磨就有区别）、球磨机的转速、球石的配比是否合理、入料的粘度等等因素。
国内普通高铝球的主要产地为山东和广东佛山，山东的品牌包括中材、鲲鹏、东瓷等，佛山则有万高和特高特，其中中材的规模和产量大，其微珠的质量更是在得到国内外同行及顾客的肯定，而万高的产品质量稳定。
以陶瓷厂为主，有数据显示，使用鹅卵石（天然球石）+10%高铝球（φ35MM）研磨稀泥，对比只用鹅卵石，能缩短15%的研磨时间；使用中铝球+30%高铝球（φ35MM）研磨稀泥，对比只用中铝球，能缩短30%左右的研磨时间，单纯以节省下来的电费计算，大概2年时间就能把因为使用高铝球而高出的成本“省”回来。有个别厂家的报告显示，球磨机用高铝球高铝衬砖代替中铝研磨陶瓷原料，球石损耗不到中铝球的三分之一，研磨时间缩短20%，产品质量更加稳定，而且高铝产品使用时间更长，不需经常更换球衬，整体使用性价比更高。用高铝球研磨原料，不仅能节省电费，提高产量，而且提高机械使用效率，对机械设备有很大的保护作用。
除陶瓷行业外，石英、化工等行业也在陆续尝试、使用高铝球进行生产。其中石英厂主要用于生产硅微粉，实践证明，如生产325目的硅微粉，用高铝球替代石英球研磨，能显著提高产量和产品的质量，如白度、均匀度等，而且由于损耗速度没有石英球快，就省下了添加球石的人力和时间成本。使用高铝球遇到的主要问题是，高铝球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼，从而导致磨耗非常高的现象，只能用出厂前对球石进行抛光的方法，挑出开裂或磨耗高的球石，尽量减少顾客的损失。
