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南充金刚砂混凝土地面空鼓,地面空鼓处理树脂

更新时间:2024-06-23 02:57:17 [举报]

北京冶建工程裂缝处理中心工程师®AB-5混凝土地面空鼓树脂水泥地面施工要注意什么
1、要求水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,好混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层,则要求砂浆层的厚度不低于4cm,叉车道则要求更厚一些。
2、要求表面不起砂,硬度好,没有水泥粉化现象。要求A、水泥。B、新倒水泥砂浆要充分保养。
3、水泥基面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。
4、地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
5、要求地面平整性不大于涂装要求厚度(用3米直尺平靠)。
6、表面干燥,含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地。
7、地坪表面的PH值应在6.0~8.0。
8、坡度应符合设计要求,允许偏差值为坡度的2%,并且不大于30mm。

混凝土地面空鼓施工步骤详解.
1、确定空鼓位置
使用敲击锤敲击地面,通过回声确定地面空鼓位置,查看空鼓的面积大小,观察地面是否有裂缝,如有裂缝需要用封缝胶把裂缝先封住。
2、空鼓位置打孔
在确定了空鼓位置和空鼓面积后,在空鼓的上方用14mm钻头打一个孔,并且确定孔洞打到空鼓的位置,并清理孔洞中的灰土。
3、拧止水针头
将止水针头放入地面打好的孔洞中,用工具把止水针头拧紧,确保止水针头与混凝土完全紧密的连接到一起。
4、连接注浆机器
将注浆机器与拧好的止水针头连接好,检查是否完全连接紧。
5、配制环氧树脂空鼓胶
将工程师灌浆树脂胶按环氧树脂胶:固化剂,4:1的比列调到一起搅拌均匀。
6、开始注浆
把调好的环氧树脂胶倒入机器的注浆桶中,启动开关开始注浆。
7、观察注浆机的工作状态
当注浆开始后要注意观察机器的状态,如注浆液在慢慢的减少,机器的压力表在正常的范围内,表示注浆液正在注入到地下空鼓的位置,如果开机后注浆液一直没有减少或注浆机的压力表在上升,应马上停止注浆,检查机器的注浆管是否堵塞,注浆孔是否与空鼓的位置打通。
8、查看地面空鼓注胶情况
注浆一段时间后观察地面是否有漏出的胶的地方,并用敲击锤敲击地面查看是否空鼓,观察空鼓胶注到什么位置,查看胶的走向。
9、注胶完成
当正常注胶一段时间后,注浆机的压力表开始上升后,表明当时的地面已经注满或当时的地面与其它的空鼓位置并不相连,需要重新选择注浆点重新注浆。

空鼓的形成原因
1. 不标准
墙体基层抹灰没按要求处理或基层垃圾没清理干净。瓷砖铺贴前应检查墙体基层抹灰是否符合要求,墙面基层杂物、灰尘和清除干净;铺贴时将瓷砖背面满抹的水泥混合砂浆或107水泥浆并用锤柄或软体锤轻敲瓷砖,使水泥浆挤满瓷砖背面,然后用力按压,使瓷砖与墙面基层牢固结合。
2. 没浸水
铺贴前没浸水或浸泡不够。瓷砖(特别是釉面砖)在铺帖前应用水浸泡2小时以上,让瓷砖充分吸水后,取出阴干或擦净明水。如果砖体水份没饱和,就会过早吸收砂浆中的水份,导致砂浆收缩出现空鼓,还会影响粘贴强度。
3. 不饱满
瓷砖铺贴时砂浆不饱满或未将瓷砖轻轻敲打挤压密实。这是种情况不是偷工就是减料:为了节省水泥砂浆,或是为了节约时间马虎了事。还有另一种情况那多发生在包工包料时,那就是瓷砖质量太差,怕夯实时把瓷砖敲碎了。

空鼓的危害
1. 顶棚空鼓
我还是用国标来回答;根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)第4.1.12条:“外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结牢固。”这个是强制性条文。 由此可见,顶棚是不准许空鼓出现的。
2. 墙面空鼓
墙面刮腻子后做乳胶漆,会出现墙面开裂,严重的可以脱落,低是不美观的。花了几万或十几万装修的漂亮的新房到处开裂,效果可想而知。贴墙砖的墙面会出现,墙砖开裂、脱落现象的发生。很美观的瓷砖墙面,有开裂的和不均称的脱落,该是啥样的效果是可想而知的。
3. 地面空鼓
铺实木地板的要有木龙骨,空鼓的话是不好固定木龙骨的,它固定不好,地板就会是活动,效果就不讲了。铺地砖的地方,由于地面是空的,地下要经常踩踏,时间长了,地砖会掉下来的。

机场跑道裂缝快速处理
主要用于混凝土表面的裂缝、破损、孔洞及控制接缝修补等,该材料可用于各种建筑物室内外混凝土表面的修补,是道路交通行业,机场,桥梁等路面裂缝修补的理想材料,同时可为工矿企业等各种建筑物提供维修服务。
主要可用于机场跑道的快速维修。商业地坪裂缝处理,仓储物流地坪处理,冷库低温施工,混凝土快速抢修工程等。

地下车库、车间、展览中心等大面积、超大面积的混凝土地面越来越多,混凝土面层空鼓、开裂等问题也随之而来。混凝土空鼓会造成混凝土地面在使用中出现坑洼、断板,直至混凝土地面完全破坏无法正常使用。
混凝土面层施工中基层的清理、界面处理、面层伸缩缝的尺寸及切割时机等都会影响到面层的裂缝的密度和空鼓的严重程度。。由于混凝土地面空鼓的灌浆处理中对环氧树脂的要求很高,高流动性、高强度、收缩极小。若不采取多种复合改性手段,而仅采用普通配方及普通固化剂(如乙二胺)固化环氧树脂,不仅脆性大、力学及耐久性相对不足,而且还存在收缩较大、不能低温固化及湿面粘结、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再次出现空鼓。

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