设计时应注意以下几点：
1. 选择合适的曲线半径: 曲线半径的大小直接影响到输送机的设计和性能。曲线半径越小，转弯部分的弯折也就越大，会增加皮带的张力和摩擦力，造成能量浪费，因此应根据需要选择合适的曲线半径。
2. 皮带类型的选择: 对于转弯式皮带输送机，应使用可弯曲的皮带，以确保能够适应曲线的变化。常见的可弯曲皮带有V型、轮胎型和齿形皮带等。
3. 导向设备的设计: 为了皮带能够顺利沿着弧形路径运动，需要设置适当的导向装置来控制皮带的运动轨迹。一般采用皮带边缘导向器或者钢制导轮等。
4. 驱动系统的选择: 在设计转弯式皮带输送机时，应根据需要选择合适的驱动系统。一般可采用电机、液压室或气动驱动等。
5. 检修和维护的考虑: 在设计转弯式皮带输送机时，应考虑如何方便地检修和维护。例如，可以设计可拆卸的导向装置和售后式驱动，以便维护人员对设备进行操作和维护。
铝型材皮带输送机从输送量上面来说；它的输送量较大、传送过程中平稳、物料与传送带之间的运作，噪音比较小，能达到对工作环境有要求的场合。 框架材质选择性要广，从成本安装上面来说，铝型材是经济实惠的选择。安装拆卸上面比较方便，比碳钢以及不锈钢陈本要低的多。
滚筒输送机具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输 送的特点。 滚筒式输送机适用于各种成件物品连续输送、积存、分检、包装等各种需要， 广泛用于机电、汽车、拖拉机、摩托车、轻工、家电、化工、食品、邮电等行业。
现在很多企业在生产加工时，都离不开输送带的使用了，它操作简单安全、能连续化、减少人力物力、。一般流水线都是使用直线输送带的，考虑到场地的占用和减少人力物力的使用，这就需要转弯机来实现循环工作了。
由于转弯机内侧和外侧为同轴传动，为使外侧线速度大于内侧线速度并与内侧线速度成一定比例，我们常见的皮带转弯机的头尾滚筒、滚筒转弯机的输送滚筒均带一定的锥度，这就很好地解决了线速度的比例问题。
转弯机皮带的规格是完全按照转弯机规格来制造的。如没有特殊注明，通常都是环带。常见的转弯机皮带材质为PVC、PU。厚度有2毫米、3毫米以及5毫米。为防止皮带跑偏，一样平常都可能在皮带的边缘加导轮。
