取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%、合拢时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。
吸热时间达到规定值后，退开活动架，迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大，否则会将熔融物料挤出，造成焊接质量下降。在焊接时，当对接完成后，应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。应两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多，则适当增加合拢压力。反之，则适当减小合拢压力。知道确定佳压力为止。以确保焊接质量。
焊接注意事项 1.焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。 2.气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。 3.加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。 4.当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。 5.下雨天气不能进行管材焊接。 6.焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量。 7.加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水，及杂质。加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前，应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水，杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。 8.当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止，然后进行管材加热。 9.清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。 10.操作人员应培训上岗。 11.管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。否则难以管材焊接质量。
MPP电力管的埋设过程值得重视，虽然埋设过程中操作较为简单，但是还是有着较多的细节值得注意1在埋管时要注意地面的平整和平直，如果说是地面有着严重的凹凸不平或者说是受到外力的严重干扰一定要采取相关措施，而在埋设的过程中也应该严禁泥沙异物混入管内，尽大的努力保护其在埋设过程中符合标准。
在埋设MPP电力管的过程中牵扯到标记的问题，那么在维护和保养的过程中也是可以通过这些标记来进行的，标记其实就是产品的主要检测指标，如果说是发现某段电缆出现了问题，只要找到对应的标记都是可以及时的进行维护。
MPP料指一类以普通聚丙烯树脂(PP)为基料，添加具有耐热、抗高压、绝缘性等化学原料、化学助剂共聚而成的改性聚合物。MPP料与普通的PP料相比，更具耐冲性、耐油性、耐化学药品性，同时具有较强的热稳定性和局部抗热能力等优良性能，适于生产MPP电力管。
