回收橡胶：橡胶的优点：
1、弹性大，在很小的外力作用下就能产生较大的形变，而且还能恢复原状；
2、应用范围比较广，一般都存在于我们生活的方方面面；
3、可以加工成不同用途的产品；
4、根据要求1所述的一种橡胶制品回收利用方法，其特征在于：所述冷冻步骤中，冷冻时间为3h～5h；
5、根据要求1所述的一种橡胶制品回收利用方法，其特征在于：所述粉碎步骤中，粉碎粒度控制在300目～450目。
回收橡胶的市场优势：
废旧橡胶资源再生利用是当今世界性资源匮乏，出现的新型应用材料，在各行业中能缓解橡胶资源的紧缺趋势。特别是在新领域中起着的作用。
废旧橡胶的回收利用主要有两种方法：通过机械方法将废旧轮胎粉粹或研磨成微粒。即所谓的胶粒和胶粉：通过脱硫技术破坏硫化胶化学网状结构制成所谓的再生橡胶。
回收橡胶助剂：橡胶助剂是橡胶加工过程中添加的化工产品的总称，用于赋予橡胶制品优良弹性和提高使用性能、调整橡胶产品的结构、改善橡胶加工工艺等，在橡胶工业中扮演着不可或缺的角色，是橡胶工业重要的原材料。橡胶助剂广泛应用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋等橡胶制品的生产过程中，其中主要应用于轮胎制造业。橡胶助剂产品主要应用于轮胎制造业。在市场需求层面，轮胎需求受替换胎、配套胎市场共同影响，配套轮胎市场需求主要取决于新增汽车产量，替换轮胎市场需求则与汽车保有量密切相关。
回收橡胶助剂：塑解剂是指通过化学作用来增强生胶的塑炼效果、缩短塑炼时间的物质。天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，可以提高塑炼效率;
软化剂可分为化学软化剂和物理软化剂。化学软化剂能切断少数橡胶烃的分子链，是一种弱的塑解剂。物理软化剂主要是削弱橡胶烃分子间力，起润滑剂的作用;
石油系软化剂主要是由链烷烃、环烷烃、芳烃和少量沥青物质、含氮有机碱等所组成的复杂混合物。系软化剂包括、古马隆树脂和煤沥青等;
脂肪油系软化剂是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系软化剂是从松脂得到的产品，如松焦油、松香、妥尔油、木沥青等。
增塑剂和软化剂，从其用途和目的都是使橡胶增加塑性这点来看，这两者可以说是同义的。但通常用于非极性橡胶时称为软化剂，用于极性橡胶时称为增塑剂。
回收橡胶助剂：由于增塑剂中非极性部分夹在极性橡胶分子链之间，它起了推开分子链的作用，进一步削弱了橡胶分子链间的作用力，从而使橡胶分子链的移动变得更容易，显示出可塑性增加，内脱模剂用于橡胶制品生产中炼胶时使用，对混炼胶有优良的脱模效果，可改善胶料的流动性，防止死料生产，提高产生合格率，节能降耗。可使制品极易脱模，增加表面光泽性，具有优良的热稳定性。外脱模剂是将原液按照一定比例稀释后喷到模具型腔内生产。内脱模剂是按照生产原料的百分比添加进去生产。
回收橡胶助剂：橡胶助剂预分散上个世纪就已经有提出，到上世纪末才开始有工业化生产，90年代中期开始大批量工业化生产，至2003年以后才慢慢被大家所认识，当时国内仅有几家外资工厂，直到2008年以后国内工厂开始陆续上马并逐渐增多。工业发展从上世纪80年代到2015年，国内工业实现了飞速进步。并在很多领域国家，工业原料消耗的为塑胶原料，塑胶助剂、橡胶原料、橡胶助剂、而为了工业长期的可持续发展，各国提出了环保回收再利用方案，而我国因各种因素提出较晚实施较晚，早期各种塑料垃圾橡胶垃圾进口到我国，对我国环境造成了很大的污染，当然也带动了很多经济，现在国家重视环保生态了，同时禁止了很多种类洋垃圾进口。保护国内环境的同时，大力扶持国内自身的环保回收，整治环境整治化工整治排污问题。
废旧化工原料回收处理方式：物理处理是通过浓缩或相变化改变废旧化工原料的结构，使之成为便于运输、贮存、利用和处置的形态。物理处理方法包括压实、破碎、分选、增稠、吸附、萃取等。物理处理也往往作为回收废旧化工原料中有用物质的重要手段加以采用。废旧化工原料回收处理方式：化学处理是采用化学方法破坏废旧化工原料中的有害成分达到无害化，或将其转变成为适于进一步处理、处置的形态。由于化学反应条件复杂，影响因素较多，故化学处理方法通常只用在所含成分单一或所含几种化学成分特性相似的废物处理方面。对于混合废物，化学处理可能达不到预期的目的。化学处理方法包括氧化、还原、中和、化学沉淀和化学溶出等。有些有害废旧化工原料，经过化学处理还可能产生富含毒性成分的残渣，还须对残渣进行处理或安全处置。
硫化剂：
在胶中，与配合，能防止硫化返原，改善耐热性，降低生热，耐老化，提高橡胶与帘子线粘合力和 硫化胶模量。用于载量轮胎肩胶、缓冲层等橡胶中，可解决斜交载重轮胎肩空难题，也可用于橡胶的大规格厚制品及各种橡胶杂品。在氯丁橡胶、 氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、 橡胶、异戊二烯橡胶、丁基橡胶、溴化丁基橡胶、 丙烯酸酯橡胶、 硅橡胶和橡塑并用胶等特种橡胶中，作为硫化剂，能显著改善关联性能，提高耐热性，适用于高温硫化体系，降低压缩变形十分明显，还能减少过氧化物的用量，防止胶料在加工过程中的焦烧，提高胶料和帘子线及金属的粘合强度。DM、DTDM这些都是橡胶助剂的一种，而橡胶工业的发展离不开各种助剂材料。
橡胶助剂的5个主要分类和产品功能：
1、硫化助剂：在工业生产中，这种硫化助剂包括交联剂和促进剂，还有两种比较常用的活化剂，以及防焦剂，这些都是硫化机里比较常用的；
2、防护助剂：这种是用来进行防护的。其中有主要抗氧化的抗氧剂、主要抗龟裂的抗屈挠龟裂剂、有抗臭氧的抗臭氧剂、有光稳定剂、有保护金属的有害金属抑制剂，还有对付紫外线的紫外光吸收剂、物理防老剂、防霉剂和防白蚁剂；
3、补强助剂：这些橡胶补强助剂，包括了炭黑和白炭黑，还有金属氧化物和无机盐这些。还有一种则是树脂的；
4、橡胶粘合助剂：这种是我们很少见到的间甲白体系的胶黏剂。还有两种分别是钴盐体系的粘合剂，以及胶黏剂这两个；
5、工艺操作助剂：这类助剂主要用于一些模具和工艺品，用来进行增强粘合度和防胶的。这类型橡胶助剂是有很多的，有塑解、增溶、增塑、软化、均匀、润滑这些功能的助剂。
