为反时限过流保护的动作延时。
I 为变压器二次侧实际电流值。
Ip 为反时限电流保护启动值，当 I > Ip 时，保护启动。
tp 为反时间常数。
2.7 两段式定时限负序过流保护
当负序电流大于定值，经延时，装置动作。一般，一段用于跳闸，二段用于告警。
2.8 高压侧定时限零序过流保护
高压侧定时限零序过流测量范围 0.05~30A（二次值），用于非直接接地系统。
当变压器高压侧 3I0 大于定值，经延时，装置跳闸或发信。
2.9 低压侧定时限零序过流保护
低压侧定时限零序过流保护测量范围 0.2~100A（二次值），用于直接接地系统。
当变压器低零序 3I0 过流大于定值，经延时，装置跳闸或发信。
2.10 低压侧反时限零序过流保护
低压侧反时限零序过流保护测量范围 0.2~100A（二次值），用于直接接地系统
T－负序反时限常数
I2－负序电流值
Ied－电机二次额定电流值
为防止外部故障或外部供电系统出现不平衡时，电动机的反馈负序电流可能引起负序过流保护误动。
根据区内、区外发生不对称短路时 I2/I1 的比值不同，当下列条件满足时，可将负序过流保护闭锁：
I2≥1.2I1，其中：I1 为正序电流，I2 为负序电流。
2.4 过热保护
电动机过负荷、启动时间过长、堵转等会产生较大的正序电流；而断相、不对称短路、输入电压不
对称时会同时产生较大的正序和负序电流，根据电动机定子正序和负序电流引起的发热特征，可对上述
故障提供过热保护。
用正、负序综合测量值 Ieq 作为等效电流来模拟电动机的发热效应，即：
其中：Ieq —等效电流
I1 —正序电流（标幺值）
I2 —负序电流（标幺值）
K1 —正序电流发热系数，在电机启动过程中 K1＝0.5，启动完毕 K1＝1
根据电动机的发热模型反时限特性，为有效保护电动机，保护的动作时间 t 和等效电流 Ieq 的关系有
如下两条曲线可供选择：
其中：τ —过热时间常数。
I∞—允许电机长期运行的大电流值，一般可设为 1.1
·PSM 692U 电动机综合保护测控装置·
其中：τ —过热时间常数。
I∞—允许电机长期运行的大电流值，一般可设为 1.1
Ip —过负荷前的负载电流，若过负荷前处于冷态，则 Ip=0
选择上述两曲线之一进行计算，当热积累值达到τ 时，装置跳闸。
堵转保护
由于机械故障、负荷过大、电压过低等原因可能使转子处于堵转状态。在全电压下堵转的电动机，
电流很大，特别容易烧坏。
装置根据采集的各相电流计算出正序电流，当正序电流大于堵转电流定值时，保护经过延时跳闸。
堵转保护在启动时不退出运行，所以堵转保护延时要大于电动机启动时间。
2.6 单相接地保护
零序过流测量范围为 0.050~30A（二次值），用于非直接接地系统。
当 3I0 大于零序过流整定值，保护经延时跳闸。
2.7 低电压保护及 PT 断线闭锁
当电动机电源电压短时降低或短时中断后又恢复时，为重要电动机的自启动而需要切除次要的
电动机。
当输入装置的三个线电压 Uab、Ubc 及 Uca 同时低于低电压定值时，低电压保护动作，经延时作用
于出口。为防止因 PT 断线使保护误动，设置有 PT 断线闭锁。当发生 PT 断线时，装置将发告警信号并
闭锁低电压保护。
低电压保护定值的设定按躲过成组电动机自启动时的低电压来整定。
当母线未送电时，低电压保护会动作，未了避免这种情况，装置设有低电压开放条件，先满足
开放条件，低电压保护才投入。该条件可由用户设定投入(使用)或退出(不使用)。
低电压开放条件：三个线电压有一个大于 80V，且延时 100ms。该条件一旦成立，低电压保护有效。
当低电压保护动作跳闸后，经过 10S 延时，装置自动使低电压开放条件无效，低电压保护同时返回。
装置采用两种判据识别 PT 断线。
判据一：当三个线电压中大与小之差大于 30V，延时 3S，保持并发 PT 断线信号；当三个线电
压中大与小之差小于 30V，且 Uab 大于 80V，此判据复归。
判据二：当三个线电压均小于 30V，且三相电流有任一相大于 0.06In（In=5A 或 In=1A），延时 3S，
保持并发 PT 断线信号；当三个线电压都大于 90V 时，此判据复归。
2.8 过负荷保护
当电动机三相电流 IA、IB、IC 大于过负荷保护的整定值时，经过延时，装置发信或跳闸出口（可由
控制字选择）。过负荷定值应小于过流保护定值。由于电机在启动过程中电流较大，所以过负荷延时定值
应躲过电机自启动时间
过负荷保护
当电动机三相电流 IA、IB、IC 大于过负荷保护的整定值时，经过延时，装置发信或跳闸出口（可由
控制字选择）。过负荷定值应小于过流保护定值。由于电机在启动过程中电流较大，所以过负荷延时定值
应躲过电机自启动时间。
3.9 非电量保护
装置带有 2 个非电量保护，用于变压器电动机组或工艺故障需要跳闸等情况。每个非电量保护可以
整定为跳闸或发信或退出。如不作为非电量保护，整定为退出时，这些点可以作为普通开入量使用。
3.10 4-20mA 直流输出
装置多可输出两路 4-20mA 直流，用于接至 DCS 系统的模拟量采集卡件（AI）。
该直流输出可在装置设置中由用户选择对应为 Ia 或 Uab 或 P。具体设置详见使用说明部分【2.2.11 装
置参数整定】。
3.11 F-C 闭锁功能
当变压器三相电流 IA、IB、IC 任一个大于 FC 闭锁电流定值时，经 FC 闭锁延时，闭锁所有跳接触
器的保护元件，以熔断器熔断。当三相电流 IA、IB、IC 均小于 FC 闭锁电流定值时，经 100ms
延时，开放跳接触器的保护元件。
录波查看
PS690U 系列数字式保护可记录 9 跳故障录波和 2 条电机启动录波。故障录波分采样点和幅值录波，
录波长时间为 1.9s，其中采样点录波间隔为 1ms，幅值录波间隔为 5ms；启动录波为电机启动时的幅值
录波，记录电机启动前 1s，启动后 29s，共 30s 的启动幅值，其录波间隔为 100ms。
录波采用多段记录方式，录波段分启动段、次跳闸段及第二次跳闸段。录波规则具体如下：
启动前：0.3S 启动后：0.2S。次跳闸前：0.5S 次跳闸后：0.2S。第二次跳闸前：0.5S 第
二次跳闸后：0.2S。例如：PSL 691U 线路保护过流动作过程：启动（任一相超过过流定值）,次跳闸(过
流动作)，第二次跳闸(重合闸动作)。次跳闸和第二次跳闸至少 0.2S,否则不启动第二次跳闸录波，若
3.0S 后无第二次跳闸，则录次跳闸前 1.2S，次跳闸后 0.2S。采样点录波长 1.9S，每周波 20
个点。幅值录波多 380 点，每 5ms 一个点。
若录波为一段，说明所有的录波点是连续的，即启动段和次跳闸段有重合部分，无第二次跳闸段。
若录波为二段，说明录波点有一个不连续处，有二种情况：
1）无第二次跳闸段，启动段与次跳闸段立。
2）有第二次跳闸段，启动段与次跳闸段不立。
动作报告表示意图
动作报告标题
年-月-日：故障序号
时：分：秒．毫秒
动作报告名称
【动作报告表】过电流保护动作
报告顺序事件示意图
过电流
保护启动动作
Imax=7.86A
序号:事件时间
相对保护动作的时间
及事件名称
动作时的参数值
·使用说明·若录波为三段，说明录波点有两个不连续处，启动段，次跳闸段，第二次跳闸段相互立。
查看幅值录波操作步骤如下：
1） 进入主菜单。
2） 在主菜单中选择【报告管理】子菜单项，按《确定》键进入报告管理菜单界面，然后将光标移至
【故障录波】子菜单项处。
3） 按《确定》键进入故障录波类型选择显示界面。将光标移至【幅值录波】子菜单项处。
进入主菜单，选择子菜单项【装置设置】按《确定》键进入装置菜单界面，然后选择【通信设置】按
《确定》键进入通信设置界面。在通信设置界面选择【串口设置】时，可设置装置中的两个 RS485 串行口
参数，其中个 RS485 串行口对应【串口 1 设置】菜单选项，而第二个 RS485 串行口对应【串口 2 设
置】菜单选项；选择【网络设置】时，可设置装置的以太网参数。
通信参数设置显示分浏览和修改两种状态，在浏览态下，通过按《修改》键可切换至修改态，在修改
态下按《确定》或《退出》键可返回浏览态。
浏览态下用《∧》、《∨》来滚动要选择修改的通信参数子项。
修改态下用《＜》、《＞》键来改变光标的位置，用《∧》、《∨》键来改变要通信参数值，修改完毕后，
按《确定》键保存当前通信参数项的修改；按《退出》键取消当前通信参数项的修改。
修改完毕通信参数后，在浏览态下，按《退出》键退出通信参数设置界面并弹出密码验证窗口，进入
密码验证窗口后，输入正确密码，然后按《确定》键固化通信参数，若放弃固化通信参数则按《退出》键
