电动工具除锈。如角向磨光机、钢丝刷、风动敲锈锤等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性好，能较去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，但不能除去氧化皮，立式储油罐表面粗糙度较小，不能达到良好的表面处理质量，工效较喷射处理低，可在任何部位使用。
立式储油罐的定期清洗对于避免事故具有重要的意义，立式储油罐清洗一般都需要的人员进行操作，并且清洗所用的工具也有相对的要求，对于装有腐蚀性化学材料的立式储油罐，选择的防毒用具和防护用品，其规格尺寸应保障佩戴合适，性能良好，在使用中需要严格遵守“产品说明书”中的各项事项，呼吸软管内外表面不应被油类等污染。
大型立式罐防爆措施：
1、工作人员需加强职工正确操作方面的培训、教育工作，让其认识到储油罐炸裂的危害性和严重性，还要进一步规范职工的行为，严格按照操作规程作业，尤其是操作细节，比如可以穿防静电工作服，禁止穿化纤类衣服和胶鞋上班作业等等。
2、根据发生燃烧和炸裂的条件可知，要想避免储油罐发生火灾和炸裂事故，须禁止氧气或空气进入储油罐内。
3、在易被腐蚀的地方，使用耐腐蚀的钢材，在易腐蚀设备内表面采用喷涂耐腐蚀金属或涂镀耐腐蚀材料等技术，在储油罐内壁严格按标准使用防静电涂料以避免静电放电产生的危害或静电引力导致的各种生产障碍。
4、采取底部装油减少空气的进入、静电的产生和油雾的产生，加大注油管的管径以控制流速减少静电的产生，在检测井内进行检测和取样，并通过静置几分钟来避免静电的产生，定期采用酸洗、高pH值溶剂、多级氧化剂、钝化剂等方法来减少硫化亚铁沉积物，定期清罐尽可能地排除储罐中的积水，加强日常设备的检修、罐区的巡检工作，将事故消灭在萌芽状态。
大型立式罐的优势
1、大型立式罐采用双层结构，内有真空空隙，外层钢化玻璃纤维或钢板了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源。
2、泄漏检测仪能够24小时全程监控，杜绝污染隐患。
3、渗漏检测系统，便于检测和维护，保护了土壤和水的生态环境。
4、对环境的有效保护，免去了后期高额的环保经济费用。
大型立式罐的清洗步骤：
1、在对大型立式罐进行清洗作业时，一般作业人员应在罐外。
2、作业程序是：排空余油；拆断管线；用水冲洗；蒸汽吹扫；再次用水冲洗排或抽吸污杂并以低压通风吹干。
3、蒸汽吹扫：使用温度65~70°C、压力0.25~0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6~8小时，蒸气喷嘴应跨接并接地。
4、抽吸甲、乙类油品时，应使用手摇活塞泵。
5、抽吸污杂时，可用防爆电机驱动的真空泵或往复泵，注意电机外壳接地，泵应距大型立式罐3米以外。
大型立式罐的保养尤为重要，其内部的防腐涂层将直接影响到到其防腐效果，原因很简单，该涂层的性能是影响了立式储罐内部的电极的阴极保护。就这个原因，十分重视，在化工行业中想尽各种办法来使其抗腐性增强。防腐涂层涂膜都应能具有一定的机械强度，在使用过程中要求不开裂，保障其涂层的完整性，达到能减轻腐蚀的要求。同时，涂膜也应具备耐温性能，这项规定保障了立式储罐内介质可以在长时间内达到稳定恒温的特性。另外，涂膜也应该是连续的，并对金属有良好的附着性，对所处环境和接触的介质应具备优良的的耐受性和耐化学稳定性，这也是为了让立式储罐内气体存放更加安全稳定的一项重要指标。
