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ZDY型煤矿用全液压坑道钻机适用范围
该钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。适用于岩石坚固性系数ｆ≤10的各种煤层、岩层。钻机可在基本参数表中规定的方位角和倾角范围任意钻孔。
ZDY型煤矿用全液压坑道钻机结构特征
该系列钻机主要由泵站、动力头、机架、立柱框架、操作台和钻具等部分组成。钻机泵站和动力头由不同管径的高压管连接，接头全部采用快速联接头，安装撤卸搬运方便。泵站是通过防爆电机驱动油泵转动，将电能转换成旋转油路和推进油路的液压能（压力油），再通过操纵台上的阀组将压力油输送到液压执行机构，从而实现钻机的各种功能。
操纵各系统协调工作。根据钻井工艺的要求，使每台工作机操作时反应迅速、动作准确可靠、便于集中控制和自动记录等。使操作者能够按自己的意愿钻机各部件的安全或正常工作。
传动系统的主要任务是把发动机的能量传递和分配给各工作机。由于发动机的特性与工作机要求的特性有差距，要求传动系统包括减速、并车、倒转、变速等机构。有时在机械传动的基础上，同时还要有液力传动或电传动装置等。
吊环与吊环座之间用销轴连接，吊环座与钩杆焊接成一体，筒体与钩身用左旋螺纹连接，并用止动块防止螺纹松动。钩身和筒体可沿钩杆上、下运动。内、外负荷弹簧的作用是起钻时能使立根松扣后向上弹起。 筒体内装有机油。止推轴承的座圈将油腔分为两部分，座圈上开有油孔。由于油流的阻尼作用，吸收了其下钻作业时钩身的冲击震动，可以防止钻杆接头螺纹损坏。 筒体上端由6个小弹簧和定位盘组成定位装置，借助定位与吊环座环形接触面之间的摩擦力，可以防止提升空吊卡时转动使吊环转位。
ZDY-1200型坑道钻机产品特点
1 采用全液压动力头顶驱动结构，动力头的通孔直径大，适用于各种钻进方法。
2 钻机可分解为主机，泵站，操纵台三部分，解体性好，搬运方便。
3 钻机具有较高转速和合理的转速范围，能满足小口径金刚石钻进，绳索取芯钻进，大口径硬质合钻进，和各工程孔钻进。
4 液压系统采用双泵供油系统，，功率损失小。
5 给进系统中，液压缸直接给进与起拔钻具，给进起拔能力大。即可调节给进压力，又可调节给进速度，以适应各不同地层钻进需要。
6 钻进，拉送钻具及接卸钻具由卡盘，夹持器，液压给进缸联动实现，操纵简便，机械化程度高。
7 操纵台集中控制，操纵简便，人员远离孔口，有利于人身安全。
8 液压系统工作可靠，液压元件通用性强便于维护。
9 手柄少并集中，操纵方便。
