硅钼棒通常可使用的炉体温度为1600℃-1750℃，广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶体、电子元器件、窑炉制造等领域、是产品高温烧结时的理想发热元件。
注意事项
1、当马弗炉次使用或长期停用后再次使用时，进行烘炉。烘炉的时间应为室温至200℃四小时，200℃至600℃四小时。使用时，炉温高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，马弗炉好在低于高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。
2、马弗炉和控制器在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3、马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4、根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。
5、热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。
6、经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。
风机位于炉膛后部，通过蜗壳及两侧风道将空气吹过加热元件，气氛加热后水平进入炉膛内对工件进行均匀加热，然后经后部吸风口吸入循环风机，充分循环搅拌。
箱式炉的“在线监控器”功能通过对现场数据的采集和计算，能够自动补偿因短时间停电、炉况不稳定等故障对零件所造成的影响，很好地完成渗碳后期的碳浓度分布调整。当因故障退出控制过程再重新开机时，在线监控器将根据记录的数据推算出故障期间零件内的碳层浓度分布，并给出几种不同的处理零件的方法，当需要继续处理时，在线监控器将以此结果作为初始浓度分布，接着完成整个工艺过程。
箱式炉所具有的应用“实用程序”模块的“口令管理”功能可为菜单中提供的各项功能设置口令字，以免关键的数据及工艺参数被非法改动。在零件处理的过程中，操作者对处理过程的任何改动操作都要经过确认才能生效，以免产生误操作。炉况的变化和动作，以及操作者对执行过程的任何改动，都将被记录在相应的数据库中，为分析故障原因和处理返修零件提供可靠的依据。
箱式炉由于炉口、炉门密封不严，散热量较大，其温度要比炉膛中心温度低，如果被加热工件的温差范围要求控制在较小范围，则零件加热区域就势必要缩小，相应的炉膛有效面积也要缩小，炉子不能满负荷工作，造成能源和工时的浪费，产品的单耗也随之增加，所以尽量扩大箱式炉均温区。
箱式电阻炉和管式炉的区别
1、外型：管式炉的体积和空间相对较小，而箱式电阻炉炉相对来说空间较大，适合加工体型较大的物品。
2、加热元件：管式炉和箱式炉的加热元件都是硅钼棒，不同的是管式炉内的气氛流通，箱式炉内的气氛不流通。
3、燃烧处理:管式炉的燃烧方式是将材料放入石英管内，然后将石英管插入炉膛进行加工。而箱式炉则是直接将材料放入炉膛进行加工。
4、加工材料：管式炉以加热轴类和长条类材料更多一点，则箱式炉通用性更高一点。
实验电炉在使用时注意事项
1、实验室内需要经常通风，不能太潮湿，不然容易造成实验电炉线路的损坏以及漏电。
2、在使用时温度切记不要超过标准温度。
3、新炉子或者放时间很长的炉子在使用时要先烘炉。
4、在使用炉子之后要进行炉膛清理。
5、炉子在使用过程中需先降低温度再打开炉门。
6、装取材料时要穿好防护物品，然后使用工具来进行操作。
7、使用过程中出现问题要立即停止使用然后检查。
8、非操作人员使用需在人员下操作。
产品特征
1、能够实现氧气绝缘，简单容易操作。
2、升温速度较快，升至1000℃只需40分钟。（建议每分钟十五度）
3、炉膛加热方式是辐射加热，温度分布均匀。
4、温度自行控制：PID控制器可以设置温度曲线以及保温功能。
5、保温：产品采用进口的高温材料，三层保温，PID可自行设置保温时长。
6、加热器：采用进口加热器，环保，加热速度快。
7、外部采用高温烤漆和锌材料，不容易掉漆和生锈。
