不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。
3.典型用途
大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时，主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。然而，其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。例如，工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中，物主的建造成本可能比审美更为重要，表面不很干净也可以。在干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。但是，在乡村和城市要想在户外保持其外观，就需经常进行清洗。在污染严重的工业区和沿海地区，表面会非常脏，甚至产生锈蚀。但要获得户外环境中的审美效果，就需采用含镍不锈钢。所以，304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途，但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中，好采用316不锈钢。现在，人们已充分认识到了在结构应用中使用不锈钢的性。有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。因为"双相"不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度及弹限强度融为一体，所以，欧洲准则中也包括了这种钢。 实际上，不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的，而且还有许多特殊形状。常用的产品是用薄板和带钢制成的，也用中厚板生产特殊产品，例如，生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品，包括型材、棒材、线材和铸件。
4、表面状态
正如后面将谈到的，为了满足建筑师们美学的要求，已开发出了多种不同的商用表面加工。例如，表面可以是高反射的或者无光泽的；可以是光面的、抛光的或压花的；可以是着色的、彩色的、电镀的或者在不锈钢表面蚀刻有图案，也可进行拉丝等，以满足设计人员对外观的各种要求。保持表面状态是容易的。只需偶尔进行冲洗就能去除灰尘。由于耐腐蚀性良好，也可以容易地去除表面的涂写污染或类似的其它表面污染。
SUS410是无镍的不锈钢，为马氏体不锈钢，淬透性好它具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性，热强性和冷变形性能，减震性也很好。要求高温或低温回火，但应避免在370-560℃之间进行回火处理。
基本信息
中文名
SUS410不锈钢
无镍的不锈钢
优点1
淬透性好它具有较高的硬度
优点2
导热系数大，膨胀系数小
SUS410是日本牌号;1Cr13是对应的中国牌号;X10Cr13是对应的德国牌号;410是对应的美国牌号。
410只是不锈钢家族中的一员，就410而言，还分0Cr13与1Cr13，视用途不同而定使用哪一种材料
SUS410(13Cr)具有良好的耐腐蚀和机械加工性能。为一般用途钢、刃具钢.410S是提高了410钢的耐腐蚀性能和成形性能的钢种.410F2是不使410钢的耐腐蚀性能下降的铅易切钢.410J1是进一步提高了410钢的耐腐蚀性能的高强度钢种。用于透平叶片和高温用部件.
SUS410不锈钢特性:
不锈钢由于强度高，相对重量比较轻，特别是受冲击以后，吸收能量比其他金属材料轻，安全性能好，是汽车运输业使用的材料。美国年汽车生产1000多万辆，每辆仅排气管部分就使用40~50kg铁素体钢.在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用.导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点.外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低.用途:多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
SUS410不锈钢的优点:
导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点.外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低.
用途:
多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
规格 C Si Mn P S Cr Ni Mo
SUS410 ≤0.15 ≤0.60 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.028 11.50-14.50 3.00 0.60
材质性能:
规格 内应力(N/mm2) 抗拉强度(N/mm2) EL(%) HB
SUS410L 195 360 22 183
SUS416(L)不锈钢化学成分 %
C Cr Ni Mn P S Mo Si
SUS416 ≤0.15 12.00-14.00 3) ≤1.25 ≤0.035 ≥0.15 1) ≤1.00
SUS420J1
SUS420J1具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，其价格是不锈钢球中较低的一类,适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。
SUS420J1
标准:GB/T 1220-1992
特性及适用范围: 具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，其价格是不锈钢球中较低的一类,适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等。 多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
化学成份:
C 0.16-0.25 Si≤1.00 Mn≤1.00 Cr 12.00-14.00 P≤0.040, S≤0.030
性能
屈服强度(N/mm2)≥225 抗拉强度(N/mm2)≥520 伸长率EL(%)≥18 硬度≤HB223
420j2不锈钢
的热处理加工技术以及配有美国VFS(15bar的高压气淬)真空炉、日本NACH| 的真空热处理炉、15台高低温回火炉并配有一组深冷超深冷的设备来完成材料热处理的要求.提高模具材料的使用寿命，模具的质量。另配有精密大水磨床10余台进行热后研磨，以钻石砂轮来研磨确保不产生研磨龟裂及二次应力的产生及平面度的技术要求。
热处理生产、热后研磨
的热处理加工技术以及配有美国VFS(15bar的高压气淬)真空炉、日本NACH| 的真空热处理炉、15台高低温回火炉并配有一组深冷超深冷的设备来完成材料热处理的要求.提高模具材料的使用寿命，模具的质量。另配有精密大水磨床10余台进行热后研磨，以钻石砂轮来研磨确保不产生研磨龟裂及二次应力的产生及平面度的技术要求。
热处理范围
可处理方式：真空热处理、盐浴热处理、深冷处理、超深冷处理、渗碳处理、气体氮化处理、离子氮化处理等。
可处理材质：SLD、SKD11、DC53、D2、CR12MOV、CR12、YK30、SK3、SKS-3、SUJ2、
45#、01、SKD61、8407、H13、2344、VIKING、S136、SUS420、STAVAX、
420J2、SKH9、SKH51、M2、W6、ASP23、ASP60、(SK5、SK-7、65MN 弹片)、
不锈钢弹片、铍铜、球头等。
表面处理
由于其高的回火温度（> 1000 F），420j2不锈钢可以由表面处理过程中，包括常规和离子氮化，氮化钛，以及其它涂层或治疗处理。氮化表面硬度是60/65 HRC
X15Cr13不锈钢
X15Cr13不锈钢材料号1.4024，牌号X15Cr13。
X15Cr13不锈钢●特性及应用:X15Cr13，德国不锈钢。●化学成分:碳 C:0.13~0.17硅 Si:≤1.00锰 Mn:≤1.00磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030铬 Cr:12.00~14.00钼 Mo:-镍 Ni:-钒 V:-
Y1cr13不锈钢圆钢
标准：GB/T 1220-1992
416不锈钢的名字国内叫Y1cr13
Y1cr13属于马氏体不锈钢 (Y代表切削)成本中加了s成分。416是不锈钢中易切性能较好的钢种，416不锈钢主要用于电磁阀、微特电机和电气元件的生产。以上材料均为易切削不锈钢，特别适用于自动车床、数控车床批量生产。 416不锈钢含碳量低，耐腐蚀性能好，416是易切削马氏体不锈钢，可以通过热处理强化，416的强度和切削加工性比304和316好，摩擦系数小，但耐腐蚀能力不如304和316。●特性及适用范围：
不锈钢 Y3Cr13为改善3Cr13切削性能的钢种。
●化学成份：
碳 C ：0.15
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.25
硫 S ：≥0.15
磷 P ：≤0.060
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
钼 Mo：可加入≤0.60
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥735
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540
伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥12
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥40
冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥24
硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货
高碳铬不锈轴承钢 GB 3086-82
1 用途 用于制造轴承圈及滚动体用的高碳铬不锈钢热轧 锻制和冷拉圆钢及钢丝
2 规格
2.1 钢材按加工方法和交货状态分类 种 类 代 号 种 类 代 号 热轧 锻制 退火钢材 冷拉退火圆钢和钢丝 RT LT 冷拉磨光圆钢和钢丝 LM
2.2 钢材的外形 直径及允许偏差 椭圆度及弯曲度的有关规定 钢材种类 直 径 mm 有关标准 热轧圆钢 锻制圆钢 冷拉圆钢 8-120 55-120 8-30 GB 702-72 2 组 GB 908-72 1 组 GB 905-66 11 级 钢 丝 按 YB 245-64 规定
2.3 交货长度
2.3.1 热加工用热轧 锻制 圆钢通常长度为 2m-4m 冷加工用热轧 锻制 圆钢通常交货 长度为 2m-5m
2.3.2 冷拉圆钢通常交货长度为 3m-5m
2.3.3 磨光圆钢和磨光钢丝通常长度为 2m-4m 允许交付长度不小于 1m 的短尺钢材 但其 重量不得超过该批总重量的 10%
2.3.4 每盘钢丝由一整根组成 其重量应符合下表的规定 每盘重量 kg 钢丝直径 mm 正常的 较轻的 1.4-3.0 >3.0-5.0 >5.0 5 10 15 1.5 4 6 2.3.5 钢丝不得有显著扭转 钢丝在盘中不得混乱 打结及显著螺旋形
2.3.6 端头形状 钢材端头应锯切整齐 不得有飞边 毛刺及超过直径之半的切斜 钢材端 部不允许气割
2.3.7 交货状态 钢材交货状态有热轧 锻制 退火 RT 冷拉退火 LT 和冷拉磨光 LM 状态 交货状态应在合同中注明
3 化学成分
3.1 熔炼分析的化学成分 化学成分 % 牌 号 Si 硅 Mn 锰 P 磷 S 硫 C 碳 Cr 铬 Mo 钼 9Cr18 9Cr18Mo 0.90-1.00 0.95-1.10 0.08 0.08 0.035 0.030 17.0-19.0 16.0-18.0 0.40-0.70 注 钢材按熔炼成分交货
3.2 钢材和钢坯化学成分允许偏差 化学元素 Cr 铬 Mo 钼 允许偏差 % 0.15 0.03 3.3 钢中残余元素含量的规定 化学元素 Ni 镍 Cu 铜 Ni+Cu 镍+铜 允许含量 % 0.30 0.25 0.50 注 冶炼方法 钢应采用电炉冶炼并经电渣重熔 亦可采用非真空感应炉或真空感应炉冶 炼并经电渣重熔 经双方协商也可采用其他能满足本标准要求的冶炼方法
4 机械性能 直径大于 16mm 的钢材退火状态的布氏硬度 HB 应为 197-241 压痕直径为 4.3-3.9mm 直径小于或等于 16mm 的圆钢和钢丝退火状态抗拉强度应为 600-800Mpa [60-80kgf/mm2 ]
5 技术要求
5.1 工艺性能 钢材应进行顶锻检验 直径不大于 60mm 的热轧 锻制 圆钢作热顶锻 直 径不大于 30mm 的冷拉圆钢或钢丝作冷顶锻 顶锻后的试样上不得有肉眼可见的裂纹 扯 裂 折叠和气泡 供方若能顶锻合格 可不做顶锻试验
5.2 表面质量 钢材应加工良好 表面不得有裂纹 折叠 拉裂 结疤和夹杂及其他对使用有害的缺陷 冷 拉钢表面应洁净 无锈蚀
5.3 压力加工和切削加工用钢表面有害缺陷清除深度 从实际尺寸算起 直径小于或等于 80mm 的圆钢 不得超过该尺寸公差 1/2 直径大于 80mm 的圆钢 不得超过该尺寸公差
5.4 钢丝表面上个别的不密集的拉裂 机械刮伤及凹坑深度不得超过下表的规定 制造滚柱 用的钢丝需在合同中注明 单位 mm 钢丝表面缺陷允许深度 铜丝直径 滚珠用 滚柱用 1.4-3 >3-6 >6-10 >10-16 0.06 0.08 0.10 0.12 0.03 0.04 0.05 0.06 注 磨光圆钢和钢丝表面不得有缺陷
6 标记示例 9Cr18 8 400 GB 3086 82 牌号 直径 长度 标准号 附录 常用轴承钢的用途 类 别 牌 号 用 途 GCr9 通常工作条件下小尺寸的滚动体 GCr9SiMn GCr15 通常工作条件下的套圈和滚动体 如汽车 拖拉机等发动机 变速器 及车轮上的轴承 机床 电机 矿山机械 电力机车 通风机械等的 主轴轴承 高速砂轮的主轴轴承及微型轴承等 铬 轴 承 钢 GCr15SiMn 通常工作条件下的套圈和滚动体 如重型机床 大型机器 铁路车辆 轴箱的轴承及轧钢机上无冲击负荷的大型和特大型轴承等 无 铬 轴 承 钢 GSiMnV GSiMnCXt GSiMnMoV GSiMnMoVXt GMnMoV GMnMoVXt 通常工作条件下的套圈和滚动体 如汽车 拖拉机等发动机的轴承 20CrNiMoA 20CrNi2MoA 用于承受冲击载荷的滚柱轴承 用于汽车 拖拉机等
16Cr2Ni4MoA 用于承受冲击载荷较高的滚柱轴承 如发动机主轴承 12Cr2Ni3Mo5A 用于承受冲击载荷较高和高温下工作滚柱轴承 如发动机的高温轴承 渗 碳 轴 承 用 钢 20Cr2Ni4A 20Cr2Ni2MoA 用于轧钢机轴承和承受冲击载荷大的特大型轴承 也用于随冲击载荷 大 安全性高的中小型轴承 9Cr18 9Cr18Mo 用于耐蚀 耐高 低 温及微型轴承和在水蒸气 水 海水 蒸馏水 及硝酸等腐蚀介质中使用的轴承 如潜水泵部件中轴承 石油和化工 机械的轴承及腐蚀对性能有很大影响的测量仪器的微型轴承等 1Cr18Ni9Ti 用于要求高度耐海水腐蚀或耐某些化学药品腐蚀的防锈轴承 经渗碳 后可用于高温 高速 高耐磨 低载荷轴承等 不 锈 轴 承 用 钢 0Cr17Ni7Al 0Cr17Ni4Cu4Nb 用于耐蚀轴承和关节轴承的外套等 高 温 轴 承 用 钢 Cr4Mo4V Cr15Mo4 W9Cr4V2Mo W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 用于高温轴承 如发动机和燃气涡轮的发动机等主轴轴承及一般高温 轴承 Cr4Mo4V 广泛用于 315 以下工作温度下的轴承零件 5CrMnMo 60CrMnMoNi 用于特大型轴承 如挖掘机 矿山机械和建筑机械等的轴承 37CrA 用于螺旋滚柱轴承螺旋滚子 如轧钢辊道辊子的支承部分 55SiMoVA 用于石油钻机涡轮钻具滚动轴承及石油 矿山牙轮钻头的滚动体等 65Mn 用于有切口的螺旋轴承套圈 30CrMo 30CrNiMo 20Ni2Mo 用于关节轴承的外套 如操纵机构的轴承等 其 他 轴 承 钢 15Mn 用于汽车万向节轴承的外套
9Cr18Mo 、30CrMo 30CrNiMo 20Ni2Mo 65Mn 55SiMoVA 37CrA、5CrMnMo 、60CrMnMoNi、Cr4Mo4V Cr15Mo4 W9Cr4V2Mo W18Cr4V W6Mo5Cr4V2、0Cr17Ni7Al 0Cr17Ni4Cu4Nb、20Cr2Ni4A 20Cr2Ni2MoA 、12Cr2Ni3Mo5A、 16Cr2Ni4MoA、 GSiMnV GSiMnCXt GSiMnMoV GSiMnMoVXt GMnMoV GMnMoVXt、GCr15SiMn 、GCr9 、GCr15
