CGM-320D重力砂浆
CGM-320D风、声屏障快速填充重力砂浆(低温型）是根据客运专线的桥面附属工程安装开发的填充砂浆。使用方便，操作简单，通过重力方式快速自动流平灌注。加快施工进度，提高风屏障的抗疲劳性能。该产品已通过铁道部的检测。
该产品适应性较，在高温或低温条件均能施工。尤其是在低温条件下，具有良好的抗冻性能，能够在-10℃到-15℃条件下进行施工，确保良好的早期强度和后期强度。
《高速铁路声/风屏障用重力充填砂浆暂行及技术要求》
风屏障底座钢板安装充填；2、声屏障底座钢板安装充填；
电杆底座钢板安装充填；
按照0.16±0.01的水料比，加水搅拌。采用小型手持电动搅拌器或搅拌 机搅拌，搅拌2-4分钟即可；
搅拌均匀的浆料，放置1-2分钟，待其中的气泡基本消失，即可进行灌注。 灌注高度超过钢板底面5-10mm。如果侧挡模板露浆，需要及时补浆，避免出现充填不满情况。
在负温条件下，建议采用混凝土养护剂，对砂浆采取养护处理，避免砂浆出现开裂。
概述
性能指标
项目名称 技术要求
流动度,mm ≥360
30min流动度，mm ≥300
2h抗压强度，Mpa ≥5
1d抗压强度，Mpa ≥40
28d抗压强度，Mpa ≥50
氯离子含量，% ≤0.1
1d竖向膨胀率，% ≥0.02
28d收缩率，% ≤0.1
28d抗冻性，g/m2 外观无异常，剥落量≤1000
EC道面环氧覆层
产品特点
EC路面环氧覆层是一种新型的路面面层材料，由双组分路面环氧胶再加上耐磨防滑骨料组成，施工时在桥梁铺装层(基层)上涂刷双组分环氧胶后再洒上适量耐磨骨料即可。主要用于新建及改造加固桥梁工程中，提高铺装层的耐磨、防滑、抗裂、防水及耐久性能，减少铺装层厚度及荷载，调整面层颜色。
其主要特点为：
◇ 有效防滑、耐磨、排水，可缩短40%制动距离，降低路面噪音和雨天行车水雾，提高行车安全性和舒适性。
◇ 厚度薄，重量轻。覆层厚度不到1厘米，不影响隧道等通行净高，不增加桥梁荷载及铺装厚度，设计更为灵活。
◇ 施工速度快，封路时间短，不改变路面结构(适于旧路面翻新)。
◇ 耐久性能，使用寿命长，高温稳定，低温抗裂。
◇ 防水、耐腐蚀，可有效防止各种腐蚀介质随雨水等渗透，特别适于桥面。
◇ 绿色环保，不含挥发性溶剂，不需加热施工,节能减排。
◇ 经济易维护，保养周期可由普通沥青路面的3-5年延长到15年以上，无论是初期投资或长期维护费用都低于沥青路面，长期经济效益更为明显。
◇ 色彩丰富，可通过采用不同骨料来获得色彩、质感丰富的路面。
适用范围
旧桥面、旧路面的翻新改造；路面、桥面超薄磨耗层施工；新建桥梁、城市高架等桥面铺装；需减轻、减薄铺装层厚度的场合；大坡度道路、急弯道路、隧道入口等需特别防滑处理的路面；广场、停车坪、车道等不同功能区域的划分；城市道路美化；路面颜色更改(如水泥混凝土桥面白改黑)；道路表面功能恢复或薄层修补(如水泥混凝土路面表层麻面、起粉、剥落、冻融破坏等)。
施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污；施工环境温度不低于5℃。
H-108自流平水泥
自流平水泥砂浆是由多种树脂类聚合物，与水泥及其它掺和料配制而成的无机质涂料型地坪材料。具有平整、抗压强度高，美观、耐磨、不空鼓、防尘、易清洁等特性。
产品用途
●用于工厂、仓库、物流中心、地下车库、运动场等地面面层；
● 用于铺贴PVC地板、木地板前的基层找平；
●新建地面或旧地面翻新改造；
●用于环氧地坪的基层找平和中涂层；
●特别可用作首层环氧地坪的防潮、找平层；
产品特性
●附着力高，强度高；
●耐磨，耐冲击，防尘，易清洁；
●环保，绝无溶剂等有害物释放；
技术参数
JC/T985-2005《地面用水泥基自流平砂浆》
施工工艺
新旧混凝土基面皆可：新混凝土面在表面硬化后即可施工本品；旧混凝土基面施工前须清除表面灰尘、油脂、松散颗粒等一切有碍粘接的物质。潮湿基面亦可施工本品，但表面一定不能有积水。
●用高压水枪冲洗干净地面后，将积水清除，确保基面坚固、清洁，无任何残留物。
●底涂：纵横涂刷界面剂一至两遍；
●约3－4小时底涂表干后，将自流平砂浆粉料按比例倒入盛有清水（兑水量：21%－23%）的容器中，用电动搅拌器充分搅拌2分钟以上，混合均匀，然后倒在地上，用自流平齿刮板刮平，后用脱泡滚筒滚平。
●若本品为彩色时，应在使用前充分搅拌以确保颜色均匀。
●按涂层厚薄、环境条件，完全固化需1～3天，即可行人通行或进行其它后续施工。 项目 指标
流动度/mm 初始流动度 ≥130
20min流动度 ≥130
拉伸粘结强度/MPa ≥1.0
耐磨性/g ≤0.50
尺寸变化率/% -0.15~+0.15
抗冲击性 无开裂或脱离底板
抗压强度/MPa 24h ≥6.0
抗折强度/MPa 24h ≥2.0
H-302混凝土界面处理剂
产品特点
混凝土界面处理剂分为两类
H-302混凝土界面处理剂是一种双组分的水泥砂浆粘接增强剂，它是以水乳环氧为基料的双组分乳液。
H-303混凝土界面处理剂是一种具有粘接力的单组份界面粘接、增强剂。
本产品可与多种基材如光面混凝土、饰面砖板、金属、木材、塑料等有的粘接力，耐水、耐湿热、耐冻融性能优良，既可在潮湿基层施工，又性污染，而且由于采用涂敷处理工艺，施工简便、用量少，因而在建筑装修、旧建筑改造、防潮防水等领域得到广泛应用。
应用范围
水泥自流平界面处理：用于水泥自流平地面施工前的基层处理，提高自流平与基层的粘接强度；
新老混凝土连接：用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接，剪切强度提高3倍；
光滑基层抹灰：取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序，可提高粘接力6倍以上；
砖板铺贴：界面涂敷，或配成高粘接力的砂浆，直接铺贴大块砖板，并可在旧面砖上粘贴新面砖
混凝土修补及表面保护：可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀；
油污、起砂基层处理：有起砂或少量油污的基层可直接进行涂敷、抹灰处理；
防水防潮、防腐：可在潮湿基层施工，可作为油性涂料的隔潮层，与聚氨酯涂层粘接牢固。
性能指标
检验依据：JC/T907－2002《混凝土界面处理剂》
施工工艺
施工技术要点
胶液配置：甲组分:乙组分=1:1（重量比）配成胶液用；
基层要求：剔去混凝土基层表面的疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在，但不得有明水或大量油污堆集。
注意事项
甲、乙组分的取料容器应分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用，2～3小时内用完。
贮存期间甲、乙组分不得混合，贮存温度不得低于5℃，贮存期半年。
如发现甲组分有水析出，经搅匀后使用不影响性能。项 目 技术指标（I型）
剪切粘结强度，MPa 7d ≥1.0
14d ≥1.5
拉伸粘结强度，MPa 未处理 7d ≥0.4
14d ≥0.6
浸水处理 ≥0.5
热处理 ≥0.5
冻融循环处理 ≥0.5
碱处理 ≥0.5
混凝土表面增强剂(B-23)
本产品通过充分渗透，其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应，增加结构的致密性，使得混凝土表层形成一个坚如磬石的坚固实体，地提高混凝土结构表层的强度和耐磨性，从而得到封闭、坚固、耐磨、不起尘、抗水和大多数工业化学品侵蚀的表面。熟化封堵，不会像表面涂层随着使用而磨损，本品因为地锁住孔隙，会使混凝土变得愈来愈硬，封堵性愈来愈好。
应用范围
各类起灰、起砂水泥地面及墙面加固处理；
新混凝土、水泥地面涂刷以延长使用年限;
新旧混凝土地面、墙面、立柱涂刷，提高强度，回弹值一般能提高17%-23%。
施工工艺
在正式使用前，建议行现场小面积试验，在确认使用效果和用量后再大面积使用。（施用前请搅拌均匀）。
先试用砂纸基面打磨干净，打磨力度尽量要大，轻微起灰为好
把表面打磨出现的灰尘清理干净，要求表面要求平整光滑
道 用滚筒浸透B23混凝土表面增强剂，用力按压式滚涂，材料对混凝土的浸透性，反复滚涂，滚涂期间要求至少保持2个小时以上湿润，滚涂后表面有干燥迹象，立即要重新滚涂，始终保持2个小时以上湿润
第二道 次滚涂过后间隔24小时，查看表面有无结晶体，有结晶体用砂纸轻轻打磨掉然后进行第二次滚涂，没有结晶体表面平整的情况下直接进行第二次滚涂，操作方式与次一致，反复按压式滚涂，始终保持2个小时以上湿润
第三道 查看有无结晶体，如有打磨掉滚涂，如没有直接滚涂，保持2个小时以上湿润
7天后查看做过的基面，用回弹仪测试回弹强度
CGM-320A支座灌浆料
应用范围
CGM-320A支座灌浆料应用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆、现浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆，支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。
M50干硬性无收缩砂浆应用于预制多片式T梁盆式橡胶支座。
产品特点
的早期强度；的流动性；
较长的工作时间；经济性；
密实，无收缩；无锈蚀，不含金属骨料；
施工方便；不含氯化物
性能指标
以上数据均在标准试验室控制条件下测得。单位用量：约2200Kg/ m3
检验依据：科技基［2005］101号 客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件
施工方法
将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。
将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注CGM-320A至支承垫石顶面以下15mm处。
浆料按粉料：水=1：0.17(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。
待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。 产品型号
性能指标 CGM-320A M50干硬性无收缩砂浆
流动度（mm） ≥320 —
30min流动度（mm） ≥240 —
泌水率（%） 0 —
抗压强度（Mpa） 2h≥20 8h≥25
28d≥50 28d≥50
56d不低于28d试验结果 56d不低于28d试验结果
90d不低于56d试验结果 90d不低于56d试验结果
抗折强度（Mpa） 24h≥10 24h≥10
弹性模量（Gpa） 28d≥30 28d≥30
28d自由膨胀率（%） 0.02～0.1 0.02～0.1
