材料学，通过试验来研究材料的力学性能。试验的结果取决于试件的形状、尺寸、装夹方式以及测试方法。因此需要统一试验流程和标准。拉伸试验，作为测试材料强度的基础试验，被广泛接受。
常用的是单轴拉伸试验（沿中心轴线施加载荷），以规定的速率均匀地拉伸试样，记录拉力和伸长量。推导出应力-应变曲线、屈服强度、抗拉强度和断裂伸长率等材料参数。此外，还有双轴拉伸试验。
装夹试件。先将试件装夹在上夹头内，再将下夹头移动到合适的夹持位置，后夹紧试件下端。（铝合金材料无显著屈服现象需转载电子引伸计）；
检查与试车。检查以上步骤完成情况。开动试验机，预加少量载荷（载荷对应的应力不能超过材料的比例极限），然后卸载到零，以检查试验机工作是否正常。
进行试验。开动试验机，缓慢而均匀地加载，仔细观察测力指针转动和绘图装置绘出图的情况。注意捕捉屈服荷载值，将其记录下来用以计算屈服点应力值。屈服阶段注意观察滑移现象。过了屈服阶段，加载速度可以快些。将要达到大值时，注意观察“缩颈”现象。试件断后立即停车，记录大荷载值。（铝合金试样无明显屈服现象）
取下试件和记录纸。
用游标卡尺测量断后标距。
用游标卡尺测量缩颈处小直径
强化阶段：试样经过屈服阶段后，曲线呈现上升趋势，由于材料在塑性变形过程中不断强化，材料的抗变形能力有增强了，这种现象称为应变硬化。若在此阶段卸载载荷到零时，变形并未完全消失，应力减小至零时残留的应变称为塑性应变或残余应变；
颈缩阶段和断裂阶段：试样伸长到一定程度后，荷载读数反而逐渐降低。
卧式拉力试验机、吊装带、锚链以及索具、卸扣检测卧式拉力试验机
拉伸试验标准
1)GB/T8358-2014钢丝绳破断拉伸试验方法
2)GB/T16825.1-2002静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或压力试验机测力系统的检验和校准
3)GB/T2611-2007 试验机通用技术要求
4)GB/T16826-2008 电液服试验机
5)GB5226.1-2002工业机械电气设备通用技术条件
6)GB/T3766- 2001 压系统通用技术条件7)GB/T7935-2005液压元件通用技术条件
8)JT/T 528-2004 边坡柔性防护网系统(附录D、E、F、G)
钢丝绳在拉力试验机上进行拉伸试验的方法有：合金浇铸法、树脂浇注法、套管压制法、直接夹持法及缠绕法。
拉力试验机的作用是在各种环境条件下，测定金属材料，工程零件、塑料材料、飞机零件等等的机械性能。通过对样品进行力学方面的检测，继而分析观察出样品的背部缺陷，使用寿命等相关数据。
