经过两三次回火后将圆刀片放置在常温空气中冷却，这样圆刀片的热处理就完成了。要记住，不管是圆刀片还是其他刀片，使用时候的硬度都是经过回火得到的，一般经过淬火加温后得到一个较高的硬度，然后经过回火再来得到想要的圆刀片硬度。
分切刀片在使用过程中应当注意的地方
1、每次刃磨刀口时，充分冷却，以免刀口退火。为了使刀口更锋利，更光亮，在运用前使用油石将刀口进行精细刃磨。裁切时，应在刀口常常涂抹肥皂或石腊，以延长切刀的度，使裁切物切边润滑。如果发现裁切物切边有拉纸现象，应随时用油石修刃口或从头刃磨刀口。
2、不要将手臂放于刀床和压纸器下
主要承认主电机发动按钮处于中止状况，并承认主电机皮带轮处于静止状况，将刃磨好的刀片装在换刀器上，再将换刀器同刀片一同推到压纸器前刀床装刀片处，将裁切换刀选择开关置于右端换刀方位“”，按前所说方法滚动挂刀设备，将刀片上升到较高的位置，装上刀片衔接螺钉并拧紧，然后拧松换刀器上的2个手柄，拆下换刀器后，装上其他刀片衔接螺钉并拧紧；
影响分切机刀片效果的原因
制刀材料是分切机刀片与否的关键因素；普通裁切纸塑、薄膜类的刀片，应该选择含铬较高的SKD-11合金钢；高速分切机刀片需要具备很高的耐磨性，所以，高速钢是好的制刀材料；一般情况下，刀片的程度和热处理硬度成正比；所以，的分切机刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60，而使用高速钢材料制造的刀片，还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。刀片的刃磨精度与刃口角度也是影响所以寿命的因数之一，分切机刀片一般采用单刃刀口设计，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切过程中承受着摩擦力比较大，在纸边的摩擦下，刀片的斜面很快被磨损，考虑到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以应尽量小。选择刀片时应该把裁切材料的质地考虑进来；在裁切过程中，刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。裁切质地越硬、韧性越大的材料时，所选择的分切机刀片质地和硬度应该越好。分切机刀片是使用在印刷、包装行业的刀片，裁剪精度、锋利程度及使用寿命在很大程度上左右着产品的生产效率；合理的选择和所以分切机刀片，可以更好增加成品的生产效率和换缩短刀时间。
分切圆刀片的产品性能与用途：产品经过严格的品质管控，高温热处理去除内应力，延长工作寿命。分切机械刀片主要用于纸张、胶带、磁带、薄膜、金、银、铜、铝、汰合金箔等物品的纵切。这些的金属箔材的分切要求精度高，无毛刺、无压痕现象，所以分切的难度较大。
分切圆刀应用领域:
一：分切机圆刀片主要用于纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔、磁带等物品的分切，要求刀片切断阻力小，耐磨损性大，出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度；
二：分切圆刀用料精选进口SK5钢材，钢材硬度高，耐热性好，精细打磨，刀锋锐利，弹性，不易变形；
三：分切圆刀适用于分切上下刀片广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业。
刀片就是通常所说的圆形刀片,它的应用范围很广泛,在陶瓷、印刷机械、造纸行业、纸箱、林业、橡胶、塑料、食品机械、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、金属化膜、烟草、卷烟机械、包装材料、薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、林业、木工机械、塑料破碎、边封、中封机械、底封制袋机、木材加工、食品包装、造纸铝箔分切、冶金机电、药材、橡胶等各种行业都需要用到圆刀片,这也是为什么大部分企业都需要采购圆刀片的原因。
