甄选好质量的矿山石料，经过精心加工制作而成，颗粒均匀，承重力大质量有，
配制无砂大孔混凝土，一般采用较高标号的普通水泥。当配合比为1:8~1:20时，强度可以达到100~500kPa，密度为1600~1950kg/m3
2：水泥的选用不低于42.5的硅酸盐水泥，高强度，粘合度高，承重强，
3：无砂混凝土的抗压强度，主要与密度有关，决定于水泥用量。水灰比并不像普通}昆凝土那样起控制作用，但由于水灰比控制了密度，因此也有一定的水灰比范围。水灰比值，水泥浆易于流淌;水灰比过低，水泥浆过稠，则不容易达到一定的密实度。
水灰比的控制范围很难预测，受骨料品种、吸水率的影响较大，还与水泥用量有关。一般介于0.40~0. 55之间。无砂混凝土的收缩，比普通混凝土低，一般可不予考虑;热膨胀系数为普通混凝土的0.6~0.8;吸水率较高，按重量计可达50%。
1、现场工序安排一旦有污染源倒在石材上一定要立即清除，以防止渗入石材毛细孔内。常保持通风干燥石材怕环境湿度太大。水气会对石材产生水化，水解及碳酸作用，产生水斑、白华、风化、剥蚀、锈黄等各种病变，摧残石材。因此石材要常保持通风干燥，防水防潮。定期做防护处理要长保石材寿命，阻绝水和污染源的渗透，一定要定期(视石材种类及防护剂品质是1~3年做1~2次处理)施做防护处理。防护剂的品质一定要特别注意。施做后一定要能维持石材的透气性及防水、防污性。
生产现场分为钢筋骨架成型、混凝土制备与供料、模具组装与管子成型、蒸汽养护与管子脱模等环节。
2、制管操作与注意事项：
（1）悬辊水泥制管机的要求，应具有足够的刚度，辊轴外径与管内径之比为1：3～1：5
（2）悬辊成型分喂料和净辊压二个阶段。喂料量应控制在压实后混凝土比挡圈超厚3～5mm
1、蒸汽养护：
（1）成型后管子的蒸汽养护可以一次完成（即养护中间不脱模）。
（2）成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，（蒸养温度控制在80～85℃）；为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停------升温------恒温------降温（自然降温）对管子进行养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段：
静停：管子成形后在常温下放置1－2小时
升温：每小时升温不大于25℃，时间延续2－4小时。
恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，管壁厚度而异，应该脱模砼强度为准，一般不应少于3小时。恒温温度：硅酸盐水泥80℃，普通硅酸盐水泥85℃，矿渣硅酸盐水泥95℃。
注：静停的目的使混凝土中的水泥达到初凝强度，以抵抗温度影响和游离水分蒸发：升温速度太快，会造成混凝土内部温度不均匀，形成温差开裂。
（3）蒸养效益以同期混凝土试块抗压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时，允许脱掉外模及起吊管子。
1、管子的起吊、存放：
（1）管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊，管子起吊后在空中保持管子平稳。
（2）管子吊至宽敞场地后，缓慢放下使管子呈水平状态存放。
(3)脱模后的管子应检查外观质量，有外观缺陷的管子应及时进行修补。
注：修补管子的材料凝固强度不低于混凝土强度，一般采用乳化树脂浆或建筑粘胶剂，处理破损修补基面后，再调和水泥与白色石粉，使颜色接近混凝土本色。修补剂凝固后，应用砂纸等工具磨平修补面。
(4)脱模后的管子要经常洒水继续养护，并用膜覆盖，继续养护一周以上时间，防止混凝土干裂。
无砂透水管产品特点
一、无砂渗水管排水安全性：孔口位于波谷，由于波峰和过滤织物双向作用，孔口不易堵塞，了透水系统畅通
二、无砂渗水管耐腐蚀性：与软式弹簧排水管相比，塑料不易锈蚀
三、无砂渗水管强度及易弯曲的有机结合：特的双波纹结构有效的提高了产品的外压强度，排水系统不会受外界压力变形而影响排水效果。
无砂透水管用途
无砂透水管，包含多孔性管体及多个强化线材，使管壁自然形成多个连通内、外表面，均匀分布的渗水孔，多个强化线材自该多孔性管体一端延伸至另一端，均匀分布，借此强化渗水管的抗拉强度，提供透水性佳、柔韧性好，具有足够抗拉强度的渗水管。解决在农业渗灌中的堵孔。孔口位于波谷，因波峰和过滤织物双向作用，孔口不易堵塞，透水畅通。
1. 在高速公路纵向、横向排水和透水，各种档土墙背面及边沟垂直、水平排水都可应用；
2特的双波纹结构，有效提高外压强度，排水系统不受外界压力变形而影响排水；
3.通过渗水管，可直接保湿根部；
4.为市政工程、净水厂、污水厂、垃圾场等的排水提供便捷；
5.还可用于高尔夫球场、运动场、绿地排水、园林绿化、农田灌溉等排盐排水；
6.利于山坡地开发边坡水土，保持平衡；
7.供水定时、定量，节省人工操作成本。
