聚脲需要底漆层吗？
聚脲与钢、铝、混凝土、木材、玻璃钢、PU/EPS泡沫等各类底材均有良好的附着力。通常，聚脲生产厂家会向用户推荐使用与其产品配套的底漆以聚脲与底材更为的附着力，详情可向供应商咨询。
聚脲防腐，因其特的耐候性，耐紫外线，防黄变，耐酸耐碱耐溶剂，瞬间固化，自洁，耐磨等的特性被防腐界重视，大量用于混凝土和金属结构的表面防腐蚀。在聚脲防腐施工过程中，对于基层表面的处理要求非常高，除了对混凝土含水量控制在6%以下的刚性要求外，还对混凝土表面处理进行严格控制，这一这样，才能确保聚脲和基层混凝土的附着力。 当然对于碳钢和有色金属表面处理除了达到GB8923规定的要求外，还考虑到粗糙度对附着力的影响。 是喷涂聚脲对混凝土基础的要求。新做混凝土含水量低于6%，并且不得起砂，尽量保持一定的平整度，即2MI直尺平放，混凝土表面空隙高度不得大于3毫米。基础出现蜂窝或者空穴，使用高标号速凝水泥进行修补，如果出现跑砂缺陷使用固沙剂进行固沙。 老旧混凝土层，铲除表面附着物，如油漆涂料或者其他物质（防水卷材等），如果有油污渗入地下，还需要使用喷枪进行热烘出油，注意烘烤温度不得造成混凝土结构的破坏。 一切表面清理工作完成后，使用300混凝土地坪自吸尘研磨机进行干磨，直至露出混凝土自然的毛细孔。根据需要可以选择粗磨后细磨，用吸尘器吸尘，涂刷聚脲底涂，充分润湿渗透。再在干燥的底涂上面批刮聚脲腻子，打磨吸尘后备用，为聚脲热喷涂创造一个干净，良好，平整的混凝土基础表面。 其次是喷涂聚脲对碳钢和有色金属的表面处理要求。碳钢进行干喷砂处理，随着环保的要求越来越严，湿喷砂，水喷砂或者水射流相应出现，华珀聚脲涂料厂家依然不推荐进行有水表面处理，这与聚脲的特性是有关系的。 干喷砂处理尽量要求Sa2.5级，磨料尽量使用非金属类物质，如石榴石，石英砂等，尽量满足GB8923标准要求，在无法满足此条件下可以选择人工机械打磨，建议使用砂纸片或者百叶片进行打磨，级别达到St3及以上，十字交叉进行，大可能造出一定的表面粗糙度，避免使用钢丝轮打磨造成的污染和润滑层表面。表面灰尘使用干燥无油的洁净压缩空气吹扫干净，对于人工打磨表面如果条件允许可以使用酒精进行擦洗，在擦洗过程中注意良好通风，保持安全。 有色金属表面致密性大大超过碳钢，笔者不建议人工打磨，使用干喷砂轻扫一遍，增加较小的表面粗糙度，根据经验，粗糙度大约在40微米就可以了。无论是碳钢表面处理，有色金属表面处理，底涂的选择非常重要。
聚脲防腐涂料在建筑工程中的应用。 当今工程建设中，越来越多的企业开始选择用机械化代替人工，输送桥的施工就是这样的一种，它能地减少人的搬运次数，减少企业的成本投入。但一般而言，输送桥施工均为钢结构，且一般都是在户外施工，长时间风吹日晒难免会出现腐蚀迹象，造成某些钢结构无法承受那么大的压力，输送桥的质量也会明显下降，那么，在这种情况下，应该怎样才能更好地延长输送桥的使用寿命？ 对于输送桥的防腐施工，大多数采用聚脲防腐。众所周知，聚脲具有很好的防氧化性能，以及耐腐蚀，而且耐磨，对基层的选择也没有特别的要求，不管是钢基输送桥的基面，还是普通混凝土基面，都可以用聚脲进行防腐施工。罐体长期使用后，会与空气发生反应，造成罐体发生腐蚀现象，即罐体腐蚀。按罐体金属腐蚀的具体情况，可分为内部腐蚀和外部腐蚀。
